| 中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准钢 管 脚 手 架 扣 件Couplers，spigots and base-plates forscaffolds made of steel tubesJGJ 22-85中华人民共和国城乡建设环境保护部批准1985-02-01发布1985-05-01实施本标准适用于建筑工程中外径为48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁制造的紧固扣件(简称扣件)。对于水利、化工、冶金、煤炭等工程和生产中需用的扣件，同样适用。1.符号AQL：合格质量水平。图11-直角座；2-螺栓；3-盖板；4-螺母；5-销钉；6-垫圈Ac：合格判定数。Re：不合格判定数。φ：旋转角。f：扭转刚度试验的位移值(单位：mm)。△：抗拉试验的位移值(单位：mm)。△1：横管的位移值(单位：mm)。△2；竖管上扣件后部的位移值(单位：mm)。P：荷载(单位：kN)。S-3、S-4：特殊检查水平。2.产品名称、型式及附件2.1 直角扣件(图1)用于两根呈垂直交叉钢管的联接。2.2 旋转扣件(图2)图21-螺栓；2-铆钉；3-旋转座；4-盖板；5-螺母；6-销钉；7-垫圈用于两根呈任意角度交叉钢管的联接。2.3 对拉扣件(图3)用于两根钢管对接联接。图31-杆芯；2-铆钉；3-对接座；4-螺栓；5-螺母；6-对接盖；7-垫圈2.4 底座(图)用于承受脚手架立柱传递下来的荷载。图42.5 附件T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB 700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。螺栓：M12，总长为75mm。螺母：M12，对边宽为22mm、厚度为14mm(螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196-81《普通螺纹》的规定)。垫圈：12，应符合GB 95-76《垫圈》的规定。旋转扣件中心铆钉直径为14mm。其它铆钉直径为8mm。3.技术要求3.1 扣件应采用GB 978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，其机械性能不低于KT 33-8的可锻铸铁制作。3.2 铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3.3 扣件的图样应按机械制图国家标准的规定绘制。图中未注明尺寸公差者，按GB 1804-79《公差与配合》中Js17的要求执行。3.4 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。3.5 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.7 扣件表面应进行防锈处理。3.8 产品的规格与商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰完整。4.检验规则4.1 产品检验应按GB 2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中规定的二次正常检查抽样方案进行。4.2 供验收的产品应附有铸件机械性能试验报告。4.3 产品外观应按第3章技术要求中有关的规定检验。4.4 产品的结构尺寸按规定程序批准的图纸检验。4.5 产品除进行外观和主要结构尺寸检验外，还须进行负荷性能试验，检验项目与要求应符合表1的规定。4.6 验收的批量范围扣件的检验要求 表1续表4.6.1 直角扣件：大于500件。旋转扣件、对接扣件、底座：大于150件。4.6.2 当批量超过35000件时，超过部分应作号一批验收。4.7 直角扣件的批量大于3000件时尚应进行扭转刚度试验，样本数量为10件。4.8 被检产品采用随机抽样。4.9 经检验不予验收的产品，允许生产单位重新整理，再提交验收。4.10 产品应有检验记录。5. 试验方法与要求5.1 一般规定5.1.1 试验用钢管采用外径为48mm、壁厚3.5mm的水、煤气输送钢管(YB 234-63)，其外表应涂一层均匀的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。5.1.2 所用试验设备的精度为±1%，试验装置精度为±2%，扭力扳手精度为±5%。5.1.3 试验用扣件的螺栓、螺母、垫圈必须是未经使用过的合格品。5.1.4 扣件试验时螺栓扭力矩均以40N·m(≈4kgf·m)为准，并用扭力扳手紧固①。5.1.5 扣件进行负荷下各项性能试验时，加荷速度应控制在300～400N/S(≈30～40kgf/s)。5.1.6 试验中总荷载应包括预加荷载。5.2 各种扣件性能试验的合格标准应按表2的规定执行。5.3 直角扣件负荷性能试验5.3.1 抗滑性能试验扣件承受在垂直方向均匀增加的荷载P，测量位移值△1和△2见图5。在预加荷载P为1kN(≈100kgf)时，将位移读值△1、△2调整到零点。当P增加至7kN(≈720kgf)时，要求△1≤7.0mm；P增加至10kN(≈1020kgf)时，要求△2≤0.5mm。扣件的两个圆弧面都要进行试验。5.3.2 抗破坏性能试验*建议用AC型19.6-98.1N·m(2～10kgf·m)定力式扭力板手。扣件性能试验的合格标准 表2图51-横管；2-竖管；3-扣件；4-量具抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时应在扣件下部附加一个防滑支承垫见图6。当P＝25kN(≈2550kgf)时，各部位不得断裂。图61-横管；2-竖管；3-支承垫；4-扣件试验只做一个圆弧面。5.3.3 扭转刚度试验扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000mm以上。在距中心1000mm处的横管上加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管的旋转角或位移值f见图7。在预加荷载P为20N(≈2kgf)时将测读值调整到零点，然后以每100N(10.2kgf)为一级加荷，直加到900N(91.8kgf)。在每级荷载下应立即记录测读值。试验后应绘出转角相对于力矩的关系曲线，并将其包括在检验报告中。5.4 旋转扣件负荷性能试验5.4.1 抗滑性能试验试验方法与要求同5.3.1款，只是预加荷载P为0.2kN(≈20kgf)，试验只做一个圆弧面。5.4.2 抗破坏性能试验试验方法与要求同5.3.2款，只是试验荷载P为17.0kN(≈1730kgf)。5.5 对接扣件抗拉性能试验扣件承受均匀增加的轴向拉力，测量位移值△见图8。当预加荷载P为1kN(≈100kgf)时，将位移读值△调整到零点，然后继续加荷。当P增加到4kN(≈410kgf)时，要求△≤2.0mm。5.6 底座抗压性能试验以1kN/s(≈100kgf/s)的速度均匀加荷。当P＝50kN(≈5100kgf)时，底座不得破坏见图9。6.包装、保管、运输6.1 扣件应分类包装，捆扎要牢固，每袋(箱)重量不超过40kg。图71-竖管；2-扣件；3-横管；4-量具图81-钢管；2-扣件；3-量具图91-钢管；2-底座6.2 出厂产品应带有合格证，注明扣件品种、规格、数量、生产厂名、出厂日期，并有检验员印记。6.3 产品存放应防锈、记潮。6.4 根据用户要求可采取各种运输方法7.外径为51mm的扣件可参照本标准执行附加说明：本标准由中国建筑科学研究院提出。本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所主编，北京玛钢厂、无锡县铸造厂、孟 村县机械厂、烟台玛钢厂、济南玛钢厂、衡阳市玛钢厂参加。本标准主要起草人是陈文龙、李贞、郭火新、陆江、于永泰、欧岳光、黄德利、张志恒、华丽康、田玉发。 |
