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辊道窑用陶瓷辊

时间:2011-02-23 20:19:47  来源:中国标准网  作者:不详
  标准号JC413—91 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期1991—02—12批准 标准实施日期1991—10—01实施1主题内容和适用范围 本标准规定了辊道窑用陶瓷的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装
标准号JC413—91 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期1991—02—12批准 标准实施日期1991—10—01实施1主题内容和适用范围 本标准规定了辊道窑用陶瓷的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装 、运输、贮存。 本标准主要适用于陶瓷生产所用的辊道窑中支承、输送产品的陶瓷辊(以下简称瓷辊)。 2引用标准 GB5574工业用硫化橡胶板 GB7322耐火材料耐火度试验方法 GB9195建筑卫生陶瓷名词术语 3产品分类 31品种 根据最高使用温度分为 a.1类,1300℃。 b.2类,1200℃。 32规格和形状如图1和表1: 表1mm —————————————————————————————————————— 公称直径Dg外径D壁厚S长度L 2020 2525344 30301200~2500 4040 5050456 —————————————————————————————————————— 经供需双方协商可生产其他规格的瓷辊。 33标记 标记示例 公称直径为30mm,长度为2000mm,壁厚为5mm的1类瓷辊。 辊道窑用陶瓷1类30×2000×5JC 4技术要求 41外观质量 瓷辊外观质量应符合表2的要求。 表2mm ——————————————————————————————————————— 允许范围 缺陷名称优等品一张品合格品 裂纹不允许 溶洞、气泡不允许≤1,3个≤2.6个 斑点≥05≤1,5个>1≤2。3个<2≤3,6个 凸起不允许高度小于05高度小于1 —————————————————————————————————————— 42尺寸偏差 瓷辊的尺寸偏差及变形奕符合表3的要求。 表3mm ——————————————————————————————————————— 允许范围 项目优等品一张品合格品 外径≤30>30 0.3-0.5 0.5 0.8-1.0 0.8-1.0 1.2-1.0 壁厚±0.5 圆度020510 长度±30 直线度010%013% —————————————————————————————————————— 43物理性能 瓷辊的物理性能应达到表4的要求。 表4 —————————————————————————————————————— 项目要求 1类2类 吸水率≤100≤16.0 弯曲强度,MPa≥45.0≥35.0 耐急冷急热性1300℃至室温三次不裂1200℃至室温三次不裂 耐火度,℃≥1750≥1700 —————————————————————————————————————— 5试验方法 51尺寸偏差的测量 511瓷辊圆度、外径尺寸偏差的测量 在距瓷辊两端100mm处,分别测量瓷辊的最大外径及同截面上与之垂直方向上的外径,精 确至002mm,取同一截面的两个测量之差作为圆度值,以最大值作为测量结果,所测4次外 径的测量值与公称外径之差,即为外径尺寸偏差,以最大值和最小值作为测量结果。 512长度的测量 用分度值为1mm的钢卷尺沿瓷辊长度方向上测量。 513直线度测量 用直径40mm,长度不小于产品长度,直线度等级不低于9级的金属棒平放于工作台上, 使试样紧贴于金属棒,转动样品360°用塞尺测得两者的最大间隙,即为直线度公差。以管 长的百分数表示。 52外观质量检查 用目测配合使用分度值为05mm钢板尺进行。 53弯曲强度试验 531试验机及试样支座 5311试验机应能保证一定的试验力、施加速率,试验力示值相对误差在±1%以内, 试验断理解时的最大试验力应在试验机使用量程的20%~90%之间。 5312试验时试样支承方式及压头、支座形状如图2所示。 532试样 从检验瓷辊中段切取长为外径10倍的管段作为试样,数量至少为5个。 533试验步骤 5331把干燥试样放置在支座上,使试样两端面与支座的距离相等。支座间距为瓷辊 直径的8倍。 5332在支座、压头与试样之间应垫以符合GB5574规定的硬度为(邵尔A)45~60、厚 度为3mm的橡胶板。以每秒2~3MPa的速率均匀的增加负荷。直至试样断裂。读取断裂时的最 大试验力。 5333测量试样断裂处的内、外径,精确至002mm。 5334结果计算 按下式计算弯曲强度,取三位有效数字。 8p·l·D Rc=——————………………………(1) π(D4-d4) 式中:Rc——弯曲强度,MPa; p——试样断裂时的最大试验力,N; l——支座间距,mm; D——试样断裂处外径mm; d——试样断裂处内径mm。 535按附录A(补充件)进行数据处理,至少以5个有效数据计算平均值和标准偏差,作 为试验结果。 54吸水率试验 541试样 从三支瓷辊上各切取长度不小于50mm的一个管段作为试样。切取处距管端200mm以上, 试样数量为3个。 542试验步骤 5421将试样置于电热干燥箱中在105±5℃下烘干至恒重,称量精确至001g。 5422将试样放在器皿内,器皿底部和试样间应垫以干净的纱布,加入蒸馏水,在煮 沸过程中,使试样完全被淹没,加热器皿至水沸腾并继续煮沸2h,然后冷却至室温。 5423取出试样,用轻轻绞过的多层湿纱布擦去试样内外表面过剩水分,迅速称量, 精确至001g。 543结果计算 5431按下式计算吸水率 m2-m1 A=———×100%………………………………(2) m1 式中:A——试样吸水率,%; m1——干燥试样质量,g; m2——饱含水时试样质量,g。 5432至少对三块试样试验,取臬术平均值作为试验结果,计算精确至小数点后一位 。 55耐急冷急热性试验 切取约600mm长的瓷辊,迅速插入规定温度的电炉中,插入深度为400mm,两端支起,沿 长度方向温差不大于±50℃,保温10min迅速,平放在耐火材料支架上,在空气中冷却至室 温,检验有无裂纹及断裂。试样数量为3根。 56耐火度试验 耐火度试验按GB7322进行。 6验收规则 61检验分类 611型式检验 检验项目包括:本标准技术要求规定的所有项目。 612出厂检验 检验项目包括:尺寸偏差、外观质量、吸水率、耐急冷急热性。 62组批与抽样规则 621组批 以相同工艺条件生产的同一规格的500支瓷辊作为一批,少于500支时由供需双方协商验 收方法。 622抽样 6221用随机抽样方法抽取表5中各检验项目所需的样本。 表5支 —————————————————————————————————————— 性能项目样本大小第一次第二次 第一次第二次合格判定数不合格判定数合格判定数不合格判定数 n1n2C1R1C2R2 外观质量40402467 尺寸偏差40402467 耐急冷急热性330212 ——————————————————————————————————————— 6.2.2.2吸水率试验 随机抽取3支瓷辊,每支取一个样。 6.2.2.3弯曲强度试验 随机抽取至少5支瓷辊,每支取一个样。 6.2.2.4耐火度试验 从弯曲强度试验后的瓷辊中制取试样。 63结果判定 631外观质量,尺寸偏差、耐急冷急热性检验时,第一样本中检出的不符合表2、3、4 对该等级瓷辊要求的样品数不超过C1时,判为检验项合格;否则应抽取第二样本继续检验, 联合样本中检出不符合表2、3、4对该等级瓷辊要求的样品数不超过C2时,判为检验合格; 超过C2时,应判为这批瓷辊不合格。 632吸水率、弯曲强度、耐火度的试验结果必须符合表4的要求。如有一项不合格按6 4进行复验;如有两项以上不合格,则判为不合格。 64复验规则 641吸水率一项不合格时,允许加倍抽样复验,复验结果应符合表4的要求。 642弯曲强度不合格时,允许加倍抽样复验,至少以10个有效数据的平均值报出。复 验结果符合表4的要求,应认为该项性能符合本标准要求。 643耐火度不合格时,允许重新抽样复验,复验合格应认为该项性能合格。 7标志、包装、运输、存放 71标志 每支瓷辊上应标有产品商标或生产厂名发货时,每包装箱内应出具产品合格证,其中应 载明如下内容: a.合格证编号; b.生产厂名称、厂址; c.产品名称、规格、类别及生产年月; d.本标准号; e.检验部门及检验人员签章。 72包装 产品按不同型号规格分别包装。 产品应作木箱包装,箱内应有热垫物,使每支瓷辊隔开,箱外应标有防雨易碎标记。 73运输 在运输时尽量使用厢车,用敞车时应用苫布覆盖,装卸时要小心轻放,严禁摔扔。 74存放 产品在室内应按不同等级、规格分别存放。 附录A 异常数据取舍方法 (补充件) A1把测得的冲击韧性数据按其数值从小排列成: X(1),X(2),……X(n-1),X(n)。 A2规定显著性水平α=005,从表A1根据n查表A1得T(n,α)表查得T值。 A3计算T值 X-X(1) 当最小值X(1)是可疑数据时则,T=——— S; X(n)-X 当最大值X(n)是可疑数据时则,T=——— S。 1n X为子样平均值X—∑(Xi-X);X为测定值;n为子样大小。 ni=1 A4比较T与T(n,α)值进行判断 当T≥T(n,α),则所怀疑的数据是异常的,应予弃去。 当T<T(n,α),则不能以危险率α弃去。 表A1 —————————————————————————————————————— n34567891011 T1.151.461.671.821.942.032.112.182.23 n12131415161718100 T2292.332.372.412.442.472.963.21 _______________________________________________________________________________ 附加说明: 本标准由山东工业陶瓷研究设计院负责起草。 本标准主要起草人郄君乾、沈际康、李东升、王嘉泉。
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