| 标准号GB2838-81 标准发布单位国家标准总局发布 标准发布日期1981-12-29发布 标准实施日期1982-07-01实施本标准适用于烧结粉煤灰陶粒及陶砂。 以工业废料粉煤为主要原料，加入一定量胶结料和水，经加工成球、烧结而成的， 其粒径为5mm以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶料（以下简称粉煤灰陶料）；料径小于 5mm的轻细胄料称为粉煤灰陶砂。 粉煤灰陶料和陶砂适用于结构保温用的、结构用的轻胄料混凝土，也可用于保温用的轻 胄料混凝土，也可用于保温用的轻胄料混凝土。 1技术要求 1.1粉煤灰陶料 1.1.1粉煤灰陶料分为以下三料级： 5￣10mm； 10￣15mm； 15￣20mm。 1.1.2粉煤灰陶料单一和混合级朽应符合表1的规定。而且混合级配的空隙率应不 大于47％。 表１ 筛孔尺寸DminDmax2Dmax 累计筛余按重量计，％≮90≯100 1.1.3粉煤灰陶料的松散容重等级应按表2划分，其实际松散容重的变展览纱数应不 大于0.05。 1.1.4粉煤灰陶料筒压强度与容重等级的关系应符合表3的规定。 表２ 容重等级松散容重范围(kg/m[3]) 700610￣700 800710￣800 900810￣900 表３ 容重等级筒压强度 kgf/cm[2]MPa 700≮404.0 800≮505.0 900≮656.5 1.1.5粉煤灰陶粒的吸水率不应于22％。软化系数不应小于0.80。 1.1.6粉煤灰陶粒的抗冻性，经15次冻融循环后的重量损失不应大于5％；也可用硫酸钠 溶液法测定其坚固性，经五次特环试验后的重量损失不应大于5％。 1.1.7粉煤灰陶粒的安定性，用煮沸法检验时，其重量损失不应大于2％。 1.1.8粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4％。 1.1.9粉煤灰陶粒中有害物质会计师应符合表4的规定。 1.1.10除满足上述各项技术要求外，粉煤灰陶粒同时达到下列三项指标者为特级品： a.筛孔尺寸为1/2Dmax的累计筛余（按重量百分比计） 表４ 项目名称指标 硫酸盐（按SO3计，％）＜0.5 氯盐（按Cl[-]计，％）＜0.02 含泥量（％）＜2 有机杂质（用比色法检验）不深于标准色 应在3j0％￣70％范围内； b.容重等级小于800级； c.相应的筒压强度提高一级，且其变异系数不大于0.13。 1.2粉煤灰陶砂 1.2.1陶砂的颗粒级配应符合表5的规定，其细度模数不应大于3.7。 表５ 筛孔尺寸(mm)累计筛余（按重量计，％） 10.00 5.00≯10 0.63025￣65 0.160≮75 1.2.2陶砂的松散容重应满足表6的要求。 1.2.3陶砂的烧失量不应大于5％。 1.2.4陶砂中硫酸盐（按三氧化硫百分含量计）的含量 表６ 容重等级松散容重范围（kg/m[3]） 700610￣700 800710￣800 900810￣900 不应大于0.5％。 2试验方法 2.1本标准各项性能指标的测定，按GB2342-81《轻胄料试验方法》有关规定进行。 3检验规则 3.1粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级分批验收。 粉煤灰陶粒及陶砂每300m[3]为一批，不足300m[3]者亦以一批论。 3.2粉煤灰陶粒松散容重和筒压强度的变异系数，每季度统计一次。空隙率、软化系 数、抗冻性（或坚固性）、安定性（煮沸重量损失）、烧失量及有害物质含量等的 检验，每季度不得少于一次。 当原材料或生产工艺变更时，其各项性能指标应及时进行检验。 a.颗粒级配； b.松散容重； c.筒压强度； d.吸水率。 每批陶砂须检验松散容重及细度模数。 3.4检验后，符合标准有关规定要求者为合格品；若其中任一项不符合时，则应重新 从同一批中加倍取样，对该项进行复检，复检后仍不符合本标准要求时，则该批产品为 等外品；达到第1.1.10款要求，供需双方共同商定，从交货时的该批产品中，按GB2842-81 《轻骨料试验方法》第2章的规定，抽陂备查样品。 3.6需方对检验结果有异义时，可将备查样品委托专门检验机构，或双方同意的第三方， 按本标准要求进行仲裁。 3.7生产厂应保证粉煤灰陶粒及陶砂的质量符合本标准的要求，并按批签发出厂合格证， 其内容包括： a.厂名； b.合格证编号及日期； c.商品名称和级别； d.性能检验结果（按本标准第3.3条）； e.供货数量（按体积计）。 3.8若需方要求时，供方应提供其他性能检验结果（按本标准第3.2条）； 4堆放和运输 4.1粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级和级别分别堆放和运输。 4.2粉煤灰陶粒及陶砂应按容重等级和级别分别堆放和运输。 4.2粉煤灰陶粒及陶砂在堆放或运输过程中，应避免污染或压碎。 4.3陶砂运输时，应采取措施，以防粉尘飞扬。 附录 粉煤灰陶粒的强度标号 （参考件） 粉煤灰陶粒的强度标号与其容重等级的关系，宜满足下表的要求： 容重等级强度标号 700250￣300 800300￣350 900350￣400 注：强度标号是指用该轻粗骨料，按GB2842-81《轻骨料试验方法》第22章所得的混凝 日合理强度值。 附加说明： 本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。 本标准由中国建筑科学研究院等单位负责起草。 本标准主要起人龚洛书。 自本标准实施之日起，其他标准（或规定）与本标准有矛盾者，一律服从本标准。 |
