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硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法

时间:2011-02-23 20:14:33  来源:中国标准网  作者:不详
  标准号GB10696-89 标准发布单位国家建筑材料工业局批准 标准发布日期1989-03-14批准 标准实施日期1989-12-01实施1主题内容与适用范围 本标准规定了硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法提要、仪器设备、试体 制备、试验步
标准号GB10696-89 标准发布单位国家建筑材料工业局批准 标准发布日期1989-03-14批准 标准实施日期1989-12-01实施1主题内容与适用范围 本标准规定了硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法提要、仪器设备、试体 制备、试验步骤及结果评定。 本标准适用于硅铝质耐火浇注料的耐碱侵蚀试验。 2方法提要 本方法是将一定量的碳酸钾放入试体内,在高温下碱与硅铝质材料反应 发生体积膨胀,观察试体的破坏程度。 3仪器和设备 a.可升温到1100℃能保持炉内温度均匀的电加热炉。 b.可测1100℃的热电偶高温计。 c.电烘箱。 d.精度为0.1mm的游标卡尺或其他量具。 e.感量为0.1g的天平。 4试体的制备 4.13个试体为一组,试体尺寸为边长70.7mm的立方体。 4.2浇注料成型按施工用水量加水,用拌合机混料在振动台上振动成型,试 体经3d湿气养护。 4.3试体在成型面的中央预留直径为25mm、深35mm圆柱孔,并应经过105 ̄110℃ 保温8h以上的烘干处理。 4.4试体圆柱孔表面不允许有明显的裂纹及明显缺边、掉角、蜂窝等缺陷。 4.5用氧化铬在试体的侧面上编号。 5试验步骤 5.1装样 称取工业级无水碳酸钾14g,放入试体的圆柱孔内,用和试体同样材质制 成的试体孔盖,或用氧化铝小于30%的低铝质陶瓷面砖(厚度约5mm)做试体孔 盖,并严密盖好。 试体放入加热炉内,要求试体距发热体30mm以上,放置炉膛的均温区内,其 温差不得大于20℃,试体间至少应保持10mm的距离。 加热炉的测温部位应选择能代表试体所处部位的平均温度处。 5.2升温速度 以4 ̄6℃/min的速度升温至1100℃。 5.3保温 在1100℃保温5h,保温期间温差不得超过±10℃。 5.4冷却 保温结束后,试体随炉自然冷却至150℃以下方可出炉。 6结果评定 用游标卡尺或其他量具测量试体表面裂纹宽度(以裂纹的最宽处为准), 以3块试体中等级相同的2块为准,如出现3块试体判属等级均不一致,须重 新取样检验。评定标准如下: 一级:试体无可见裂纹; 二级:裂纹宽度不大于1.0mm; 三级:裂纹宽度1.1 ̄2.0mm; 四级:裂纹宽度大于2.0mm。 附加说明: 本标准由中国建筑材料科学研究院技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料科学研究所负责起草。 本标准主要起草人马世臣、薛德让、肖素芬、岳彩新。 本标准委托中国建筑材料科学研究院耐火材料研究所负责解释。
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