| 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期1996-03-21 标准实施日期1996-08-011范围 本标准规定了预应力混凝土矩形檩条的分类、技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准主要适用于农村和乡镇房屋建筑用的预应力混凝土矩形檩条(以下简称檩条)。 2引用标准 GB175硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB5223预应力混凝土用钢丝 GB8076混凝土外加剂 GB12958复合硅酸盐水泥 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T14685建筑用砂 GB/T14685建筑用卵石、碎石 GB50204混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ10混凝土结构设计规范 GBJ107混凝土强度检验评定标准 JC/T624农房混凝土构件质量检测方法 JGJ19冷拨钢丝预应力混凝土构件设计及施工规程 JG63混凝土拌合用水质量标准 3分类 3.1级别 檩条按常用屋面习惯做法分为三个荷载级别见表1。 表1不同屋央做法的荷载级别 N/m2 _______________________________________________________________________________ 荷载级别Ⅰ ⅡⅢ 相应的最大永久荷载700~10001100~15001600~1900 _______________________________________________________________________________ 注：①相应的最大永久荷载不包括檩条自重。 ②所谓常用屋面三种习惯做法；指冷摊机平瓦或机平瓦卧草泥(Ⅰ级)，小青瓦卧草 泥或其中再加望砖(Ⅱ级)以及其他做法(Ⅲ级)。 3.2规格 3.2.1外形 檩条外形见图1。 3.2.2截面尺寸、公称长度 檩条截面尺寸及其相应的公称长度L(檩条的实际长度L加上20mm)应符合表2规定。 表2檩条截面尺寸、公称长度mm ________________________________________________________________________________ 截面公称长度 级别 b×hL 60×120Ⅰ3000,3300,3400 Ⅰ 3000,3300,3400,3600,3800 60×140 Ⅱ 3000,3300 Ⅰ 3000,3300,3400,3600,3800,4000,4200,4500 60×160 Ⅱ3000,3300,3400,3600,3800,4000,4200,4500,4700,4800,5000 Ⅰ，Ⅱ3000,3300,3400,3600,3800,4000,4200,4500,4700,4800,5000 70×180 Ⅲ 3000,3300,3400,3600,3800 Ⅰ，Ⅱ3400,3600,3800400,4200,4500,4700,4800,5000,6000 80×200 Ⅲ3400,3600,3800,4000,4200,4500 80×250ⅠⅡⅢ3600,3800,4000,4200,4500,4700,4800,5000,6000 100×300ⅠⅡⅢ4200,4500,4700,4800,5000,6000 ________________________________________________________________________________ 3.3等级 檩条按混凝土强度、尺寸偏差、外观质量和力学性能分为一等品(B)和合格品(C) 3.4标记 檩条标记如下： 4原材料要求 4.1水泥宜采用425号及该标号以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。其性能应分别符合GB175、GB1 344或GB12958的规定。 4.2砂子应符合GB/T14684的规定。 4.3粗骨料采用碎石或卵石，其性能应符合GB/T14585的规定。石子最大颗粒粒径不应超 过钢筋最小净距离的3/4。 4.4拌制和养护混凝土用水应符合JGJ63规定的要求。 4.5掺用的外加剂应符合GB8076的规定。不得掺用加气剂和引气型外加剂。 4.6檩条中的预应力筋应采用甲级冷拨低碳钢丝或冷拨低合金钢丝以及冷轧带肋钢筋，也 可用碳素钢丝和刻痕钢丝；非预应力筋宜采用乙级冷拨低碳钢丝。其性能应分别符合JGJ19 或GB13788以及GB5223中相应的规定。 5技术要求 5.1混凝土强度 5.1.1混凝土设计强度等级不得低于C30。 5.1.2标准养护条件下28d混凝土抗压强度应满足GBJ107的要求。 5.1.3预应力筋放张时与构件同条件养护的混凝土抗压强度不得低于混凝土设计强度等级 。 5.1.4外观质量和尺寸允许偏差 檩条的外观质量和尺寸允许偏差应符合表3规定mm ________________________________________________________________________________ 尺寸允许偏差 类别项次项目一等品合格品 BC 1露筋不允许不允许 2裂缝不允许不允许 3孔洞不允许不允许 数量每件不超过1处每件不超过1处 外观质量4缺角掉边长度不允许不允许 宽度不允许不允许 不大于同一面面积的不大于同一面面积的 5蜂窝麻面1％2％ 8 10 6长度-4-5 尺寸 7宽度±4±5 8高度±4±5 ________________________________________________________________________________ 续表3 ________________________________________________________________________________ 尺寸允许偏差 类别项次项目一等品合格品 BC 9主筋保护层厚度±5±10 -5 10侧向弯曲≤L/1000≤L/750 11表面平整度2m长度内不大于52m长度内不大于7 12预应力筋中心位移±2±3 13预留孔中心位移≤5≤7 14端部垂直倾斜值±5±8 ________________________________________________________________________________ 53力学性能 檩条的力学性能应包括承载力、挠度和抗裂检验。 531承载力 要求按混凝土结构设计规范规定进行检验时，应符合式(1)要求： γou≥γo［γu］………………………………(1) 式中：γou——承载力检验系数实测值，即试验达到表4所列检验标志之一时的荷载实测值 与承载力检验荷载设计值(均包括自重)的比值；承载力检验荷载设计值按JC/T624规定计算 ： ［γu］——承载力检验系数允许值，按表4取用； γo——结构构件的重要性系数，一般情况下取γo=1。 要求按实配钢筋的承载力进行检验时，应符合式(2)要求： γou≥γo·η［γu］………………………………(2) 式中：η——承载力检验修正系数，即按檩条实配钢筋面积A确定的承载力计算值与内力组 合设计值的比值(由设计部门给定)。 表4承载力检验系数允许值［γu］ ——————————————————————————————————————— 受力情况达到承载力极限值的检验标志［γu］ 受弯受拉主筋处的最大裂缝宽度达到15mm或挠度达到跨度的1/50145 受压区混凝土破坏，此时受拉主筋处的最大裂缝宽度小于15mm 且挠度小于跨度的1/50140 受拉主筋拉断150 受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到15mm，或斜裂缝未端受压混凝土剪压破坏135 沿斜截面混凝土斜压，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏150 ———————————————————————————————————————— 532挠度 要求按混凝土结构设计规范规定挠度允许值检验时，应符合式(3)、式(4)要求： αos≤［αs］……………………………………(3) Ms ［αs］=——————×［αf］……………………………(4) M1(θ-1) Ms 式中：αos——在正常使用的短期检验荷载作用下，檩条的短期挠度实测值，mm，按IC/T62 4规定计算； ［αs］——短期挠度允许值，mm； Ms——按荷载的短期效应组合计算所得的弯距值，kV·m; M1——按荷载的长期效应组合计算所得的弯距值，kV·m; θ——考虑荷载的长期效应组合对挠度增大的影响系数，对于檩条一般取θ=2； ［αf］——挠度允许值，对于檩条取［αf］，为其计算跨度的1/200。 要求按实配钢筋确定的挠度计算值进行检验时，应符合式(5)要求： αcs≤1.2αcs……………………………(5) 同时还符合式(3)的要求。 式中：αcs——在正常使用短期荷载检验值下，按实配钢筋确定的短期挠度计算值,mm。 533抗裂 檩条的抗裂检验应符合式(6)、式(7)要求： αos≤［γcr］……………………………………(6) σpc γ·ftk ［γcr］=0.95×———————…………………(7) σsc 当檩条采用冷拔丝或冷轧带肋钢筋配筋时，其抗裂检验系数允许值［γcr］按下列两种 情况考虑： a)当按JCJ18规定αct,s值进行检验时，［γcr］按式(8)计算： σpc γ·ftk ［γcr］=0.95×———————…………………(7) σpc αct,s·γ·ftk b)当设计要求按檩条实际的抗裂计算值进行检验时，则按式(7)计算。但当式(7)的计算结果 小于式(8)的计算结果时，则应取式(8)的计算值。 式中：γocr——抗裂检验系数实测值，即试验时檩条第一次出现裂缝时的荷载实测值与正 常使用的短期荷载检验值(包括自重)的比值； ［γcr］——抗裂检验系数允许值； σsc——荷载的短期效应组合下的抗裂验算边缘的混凝土法向应力，N/mm2； γ——受拉区混凝土塑性影响系数，对于檩条一般取γ=1.75； σpc——检验时在抗裂验算边缘的混凝土预压应力计算值，N/mm2； ftk——检验时的混凝土抗压强度标准值，N/mm2； αct,s——荷载短期效应组合下，混凝土拉应力限制系数，一般取06。 54生产工艺中的技术要求 生产工艺中的技术要求应符合附录A(标准的附录)的规定。 6检验方法 61混凝土抗压强度、外观质量和尺寸 按JC/T624规定进行。 按JC/T624中梁类构件进行，也可采用分配板对并列的两根檩条，按JC/T624中板类构件 进行均布加荷试验。 7检验规则 71检验项目 711出厂检验：包括混凝土强度、檩条的外观质量、尺寸和力学性能(各检验项目按规 定值检验)。 712型式检验：包括混凝土强度、檩条外观质量、尺寸和力学性能9承载力、挠度和抗 裂同时按规定值和计算值检验)。 72出厂检验 721批量 按同一类型的檩条500件为一个批量，不足500件的也作为一个检验批量。 注：“同一类型”是指生产檩条的铜丝组别、级别、混凝土设计强度等级和生产工艺相 同。 722抽样 7221检验混凝土抗压强度的试件数量应符合下列规定： a)检验混凝土设计强度等级用的试块数量，应在同一原材料、配合比以及相同工艺条件 下，每周至少成型二组，但每批量不得少于10组。 b)检验项应力放张和出厂强度用的试块数量，每生产班至少成型二组。 7222外观质量检测应从同一批量中随机抽取25件，不足500件的按5%抽样，但不得 少于三件。 7223尺寸检验应从同一批量中随机抽取25件，不足500件的按5%抽样，但不得少于 三件。 7224力学性能检测从同一批量中随机抽取一件进行检验。 73型式检验 731有下列情况之一时，需进行型式检验： a)新产品投产时； b)正常生产时每年进行一次型式检验； c)生产中，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响构件性能时； d)长期停产重新恢复生产时； e)质量监督机构提出要求进行型式检验时。 732型式检验时的混凝土强度、外观质量和尺寸的批量及抽样方法按62规定进行。 733力学性能检则从同一批量中随机抽取一件进行检验。 74判定规则 741混凝土抗压强度 在标准养护条件下28d，抗压强度应符合GBJ107的要求。 742外观质量 每件檩条的外观质量中露筋、裂缝、孔洞符合表3中相应等级的规定，而其它项目仅有 一项不符合表3中相应等级的规定，则该件判为相应等级。 743尺寸 每件檩条的高度、侧向弯曲、主筋保护层厚度的尺寸偏差应符合表3中相应等级的规定 ，而其它项目仅有1项不符合表3中相应等级的规定，则该件判为相应等级。 744力学性能 檩条的力学性能应满足46规定的要求，但当该试件的承载力及抗裂检验系数仅达到 规定允许值的095；挠度达到规定允许值110倍时，可再抽取两个试件检验。当第一个试 件能满足46规定要求，或二个试件都能达到承载力和抗裂检验系数规定允许值的095倍 ，挠度达到规定允许值的110倍时，均可评为合格。 745综合判定 一个检验批檩条的所有项目检验结果符合某等级要求时判为相应等级，若不符合，则 判该产品降等或判为不合格品。 8产品合格证 檩条的产品合格证包括下列内容： a)批量编号； b)本标准编号； c)生产厂名称或商标、生产年、月； d)标记、数量； e)混凝土强度检验结果； f)外观质量和尺寸检验结果； g)力学性能检验结果； h)质量检验部门签章。 9标志、堆放与运输 91标志 出厂的檩条表面应设有标志，其内容包括生产厂名、商标、标记、生产日期和检验章。 92堆放 921生产的檩条应按品种、规格、标记、生产日期分别码垛堆放。 922堆放场地应坚实、平整；码垛件数：当檩条截面高度大于200mm时，每垛不超过六 件；当截面高度小于200mm时，每垛不得超过八件。 923檩条码垛应将其正向入在支垫物上，各层间用两个平整支垫物隔开，各层支垫物 应在同一垂直线上，支垫距檩条端部距离为01(L为檩条长度)。 93运输 931檩条在运输过程中的支垫要求符合923规定。 932檩条在起吊、运输中应轻起、轻族、严禁碰撞。 附录A (标准的附录) A1构造要求 A11檩条中受力钢丝的混凝土保护层厚度不应小于20mm。 A12主筋间净距离不宜小于15mm，当采用冷拔丝排列有困难时可以减少到10mm，其配筋 数量较多时，也可采用两根并列。 A13截面大于60mm×160mm的檩条，应在其长度方向的两端各设置2～3个封闭式箍筋。 A2施加预应力要求 A21预应力钢丝需要接长时，宜用钢丝绑扎器并用20～22号铁丝密排绑扎。当采用冷拔 丝碳钢丝时，其绑扎长度不应小于10d(d为钢丝直径)；当采用冷轧带肋钢筋时，其绑扎长度 不应小于40～45d；当采用冷拔丝低合金钢丝时，其绑扎长度不应小于50d。钢丝(筋)搭接长 度应比钢丝绑扎长度大10d。严禁手工打结接头。 A22施加预应力时的张拉控制应力、张拉程度及预应力钢丝检验规定值应符合GBJ10及GB 50204的有关规定。 A23钢丝实际建立的预应力总值与检验规定偏差百分率不应超过±5%。 附加说明： 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院、河南温县建筑工程质量监督站、 泰兴市水泥制品厂、张家港市塘桥水泥制品厂、如皋市东方水泥制管厂、安徽宿州水泥构件 厂、泰兴市水泥构件厂等单位负责起草。 本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。本标准主要起草人： 庄启才、陆乃鼎、马虎臣、田爱丽、丁玉春、张立新、韩照根、汪〓剑、傅永平、王作儒、 田福寿。 本标准自实施之日起，原国家标准GB7696-87《农房用预应力混凝土矩形檩条》作废。 |
