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前言本标准参考了日本JISK6785－1985《硬聚氯乙烯窗框用异型材》,在技术内容上与该日本工业标准基本一致。对GB8814－88进行修订时,保留了GB8814－88中经实践证明适合我国情况又不影响标准先进性的内容,并对某些项目或
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| 前言本标准参考了日本JISK6785－1985《硬聚氯乙烯窗框用异型材》,在技术内容上与该日本工业标准基本一致。对GB8814－88进行修订时,保留了GB8814－88中经实践证明适合我国情况又不影响标准先进性的内容,并对某些项目或指标进行了适当的修改,如：增加落锤锤头半径的规定;试样只限于在型材上截取;耐候性颜色变化分级考核;氧指数提高为38%；简支梁冲击强度一项采用IS0179：1993《塑料一一简支梁冲击强度的测定》方法进行测试等。本标准从1999年5月1日起实施。本标准从生效之日起,同时代替GB8814－88。本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天津塑料研究所。本标准主要起草人:王焕琴、马力、邵庆忠、杨善亮。 1范围 本标准规定了聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的门、窗框用型材（以下简称型材）的技术要求、实验方法、检测规则、标志、包装、运输、贮存。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 250-84 评定变色用灰色样卡 GB/T 1040-92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 GB/T 2406-93 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 2828-81 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3681-83 塑料自然气候曝露试验方法 GB/T 9341-88 塑料弯曲性能试验方法 GB/T 9342-88 塑料洛氏硬度试验方法 GB/T 9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法 ISO 179：1993塑料摆锤式冲击强度测定方法 3技术要求 分类 型材分类见下表。类别代号用途外门、外窗框A暴露于建筑物外侧的门框、窗框内门、内窗框B不暴露于建筑物外侧的门框、窗框3.2 外观与颜色型材表面平滑，不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。型材一般为白色，色泽应均匀一致，其他颜色与用户协商而定。3.3 尺寸偏差尺寸偏差见下表。项目名称允许偏差长度 100断面尺寸±0.5压边、装配部位配合±0.3壁厚±0.2弯曲度2.03.4 质量型材单位长度的质量偏差应不于规定值的5%3.5物理机械性能物理机械性能应符合表3的规定。表3序号项目指标1硬度，HRR ≥852拉伸屈服强度，Mpa ≥373断裂伸长率，% ≥1004弯曲弹性模量，Mpa ≥19605低温落锤冲击，破裂个数 ≤16维卡软化点，℃ ≥837加热后状态无气泡、裂痕、麻点8加热后尺寸变化率，%±2.59氧指数，% ≥3810高低温反复尺寸变化率，%±0.211简支梁冲击强度KJ/?≥23℃±2℃-10℃±1℃A类 B类40 3215 1212耐候性简支梁冲击强度KJ/? ≥A 类 B类28 22颜色变化，级 ≥34试验方法4.1状态调节和试验环境按GB2918规定的标准环境及正常偏差范围进行状态调节,调节时间不少于24h,并在此条件下进行试验。4.2试样试样从型材上截取。4.3外观和颜色在自然光线下目测。4.4弯曲度取三段1m长型材作试样,将试样的侧边平行放在平台的面上,用塞尺测量试样底边与平台的最大距离。4.5尺寸偏差长度偏差用精度为1mm的量具测量,其他尺寸偏差用精度为0.02mm的游标卡尺或具有同等或更高精度的量具测量。4.6硬度按GB/T9342的规定进行测试。采用三层叠加试样。4.7拉伸强度、断裂伸长率按GB/T1040的规定进行测试,试样采用I型,拉伸速度选用10mm/min。4.8弯曲弹性模量按GB/T9341的规定进行测试。4.9简支梁冲击强度按IS0179的规定进行测试。4.9.1试样采用双V型缺口,长〈l)80mm士2mm,宽(b)10.0mm士0.2mm,缺口曲率半径。.20mm 士0.05mm,缺口剩余宽度(bN)6.0mm士0.2mm。4.9.2试验条件试样跨距62十:.5mm,冲击方式见图1。a)常温冲击试样在23℃士2℃条件下进行试验。b)低温冲击 试样在一10℃士1℃条件下至少放置2h,然后在23℃土2℃条件下进行试验,10s内完成。4.9.3冲击后不论试样是断裂还是弯曲穿过,能量示值均为有效。4.10低温落锤冲击试验4.10.1原理落锤冲击试验采用通过法。4.10.2试样制备用机械加工的方法截取型材300mm士5mm,每组试样10个。4.10.3试验设备 落锤冲击试验机。落锤质量1000g士40g,锤头半径25mm士2mm。试样支撑物见图2。4.10.4试验条件将试样在-10℃±1℃条件下放置4h后，开始测试。试验在标准环境（23℃±2℃）中10s内完成。4.10.5 试验步骤将试样任一可见面向上放在两支撑物上，使落锤冲击在试样中心位置上。落锤高度A类为1m，B类为0.5m。4.11 维卡软化点按GB1633-79的规定中A法进行试验。试样承受的静负载G=9.810N4.12 加热后状态4.12.1 试样制备用机械加工的方法，截取型材长200?±5?。试样数量3个。试验设备 电热鼓风烘箱。4.12.3 试验步骤将试样水平置于150℃±3℃电热鼓风烘箱内撒有滑石粉的玻璃板上， 30min后连同玻璃板取出冷却至室温，目测观察是否出现气泡、裂纹或麻点。4.13 加热后尺寸变化率4.13.1 式样制备用机械加工的方法，截取型材长200mm±5mm,式样数量个。4.13.2 实验设备电热鼓风烘箱。4.13.3 实验步骤在每个试样可见面中部划两条间距为180mm的标线，精确至0.1mm。将其平放于100℃±3℃的电热鼓风烘箱内撒有滑石粉的玻璃板上，1h后连同玻璃板取出,冷却至室温.测量标线间距离，精确至0.1mm.4.13 结果和表示加热后尺寸变化率按式（1）计算：ΔL = ×100 ……………………（1）式中： ΔL ?加热后尺寸变化率，%L0?加热前试样标线间距离，mm;L1?加热后试样标线间距离，mm。4.14 氧指数按 GB/T2406的规定进行。4.15 耐候性按GB/T3681规定进行塑料自然气候曝露实验时，A类实验时间为12个月，B类为8个月。按GB/T 9344的规定进行塑料氙灯光源曝露试验时，A类试验时间为1000h，B类为500h,每120min降雨时间为18min,黑板温度为63℃±3℃4.15.1 简支梁冲击试验试样从型材的可视面上截取，试样的制备及实验应符合4.9的规定，冲击时应使试样的被辐射面背对冲头（见图1）4.15.2 颜色变化按GB250的规定测试。高低温反复尺寸变化 4.16.1 试样制备用机械加工的方法截取型材长500 ± 5mm，试样数量3个。4.16.2 试验设备电热鼓风烘箱、冰箱。4.16.3 试验步骤在每个试样可见面的中部划两条间距为450mm的标线，进行高低温反复5次的实验。如下所示：23℃±2℃→-20℃±3℃→23℃±2℃→60℃±3℃1h 6h 1h 16h然后在23℃±2℃温度下放置12h以上，测定标线间距离，精确至0.1mm.4.16.4 结果和表示高低温反复尺寸变化率按式（2）计算：ΔL′= ×100 ………………………(2)式中： ΔL′--- 高低温反复尺寸变化率,%L′0-----试验前标线间距离，mm;L′1------试验后标线间距离，mm;5.检测规则检测分类 5.1.2 出厂检验出厂检验以批为单位，检验项目表2及表3中的2、3、5、7、8项。5.1.2 型式检验型式检验项目为技术要求全部内容。有下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时每三个月进行一次检验（耐候性指标除外）；d)正常生产每三年进行一次耐候性检查；e)产品长期停产后，恢复生产时；f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。抽样与批组 5.2.1 批组以同一原料、工艺、配方、规格，连续生产不超过一个月，产量不超过20t的型材为一批。5.2.2 抽样5.2.2.1 外观、颜色及尺寸检验按GB/T 2828规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检查水平I ，合格质量水平AQL6.5，见表4。表4中AC、Re以不合格品计。表4 单位： 根批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re≤2530126-5051251-9051291-150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-100008010115.2.2.2物理机械性能检验,从每批中随机任意抽取产品3根,总数不少于12m,每个项目应分别从 3根产品上截取。5.3判定规则5.3.1合格项的判定5.3.1.1外观与尺寸的判定外观与尺寸检验结果按表4规定进行判定。5.3.1.2物理机械性能的判定 物理机械性能测试结果中,若有不合格项时,应从原批中随机抽取双倍样品,对该项目进行复验,复验结果全部合格,则物理机械性能合格。5.3.2合格批的判定外观、尺寸、物理机械性能检验结果全部合格,则判整批合格。6标志、包装、运输、贮存6.1标志 每件产品外包装应具有下列标志:采用的标准号、商标、生产单位名称、地址、产品批号、型号、合格证。6.2包装型材应捆紧扎牢,用塑料薄膜或其他材料包装。6.3运输运输时应避免重压,防晒防雨,轻装轻卸。6.4贮存产品应贮存在阴凉、通风的库房内,平整堆放,堆高不超过1m,距离热源不小于1m。 |
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