| 建设部于2002年6月3日批准发布了《导流型容积式水加热器和半容积式水加热器》(CJ/ T163－2002)城镇建设行业标准，并要求于2002年10月1日起实施。 该标准适用于水加热器的设计、制造、检验和测试。 标准主要技术要求如下： 1 水加热器的设计、制造、检验与验收应符合GB150、GB151和《压力容器安全技术监 察规程》的有关规定。 2 水加热器的构成均应符合按规定程序批准的图样的要求。 3 材料要求 3.1 壳程部分 筒体、封头：碳素钢或不锈钢 管板：碳素钢或不锈钢 导流板、隔板：碳素钢或不锈钢(当筒体、封头衬铜时，用铜板或不锈钢板) 支座：碳素钢或不锈钢 3.2 管程部分 U型换热管：紫铜管、无缝钢管、不锈钢管 管箱的筒体、封头：碳素钢或不锈钢 管箱内隔板：碳素钢或不锈钢 3.3 法兰 容器法兰：低合金钢或不锈钢 管法兰：碳素钢或不锈钢 3.4 接管：无缝钢管或不锈钢管(当筒体、封头衬铜时，用不锈钢管) 4 水加热器所用材料应根据技术文件要求分别符合GB/T699、GB/T700、GB713、GB/T15 27、GB3087、GB/T4237、GB6654、GB/T14976。 5 水加热器所使用的外购件应选用符合国家标准(或行业标准)的产品。 6 封头的制造应符合JB/T4737的规定。法兰的制造符合JB/T81、JB/T4701、JB/T74的 有关规定。 7 换热管拼接时，应符合以下要求： a)对接接头应作焊接工艺评定。试件的数量、尺寸、试验方法按JB4708的规定； b)同一根换热器的对接焊缝，直管不得超过一条；U形管不得超过两条；最短管长不应 小于300mm；包括至少50mm直管段的U形弯管段范围内不得有拼接焊缝； c)管端坡口应采用机械方法加工，焊前应清洗干净； d)对口错边量应不超过换热管壁厚15％，且不大于0.5mm，直线度偏差以不影响顺利穿 管为限； e)对接后，应按表1选取钢球直径对焊接接头进行通球检查，以钢球通过为合格；表1 通球检查的钢球直径mm换热管外径dd≤2525＜d≤40d＜40钢球直径0.75di0.8di0.85di注：di-----换热管外径 f)对接接头应进行射线检测，抽查数量应不少于接头总数的10％，且不少于一条，以JB 4730的Ⅲ级为合格；如有一条不合格时，应加倍抽查；再出现不合格时，应100％检查； g)对接后的换热管，应逐根进行液压试验，试验压力为设计压力的2倍。 8 换热管与管板的连接及管束的组装均应符合GB151的有关规定。 9 水加热器的A、B类焊接接头应按JB4730规定进行射线探伤检查。检查长度不小于各 条焊缝长度的20％，且不小于250mm，符合Ⅲ级合格。 10 碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱，应在施焊后作消除应力的焊后热处理。 奥氏体不锈钢制管箱，一般不做焊后消除应力的热处理。 11 水加热器的导流板、隔板的拼装应严密，不得因此而造成介质短路。 12 水加热器的壳体应设置安全阀、其开启压力为热水系统工作压力的1.1倍，且不得 大于水加热器壳程的设计压力。 13 水加热器的热媒入口管上应装自动温控装置，自动温控装置应能根据壳程内水温的 变化，通过水温传感器可靠灵活地调节或启闭热媒的流量，使被加热水水温控制在设定温度 ±5℃以内。 14 组装完的水加热器应按GB150－1998的10.9条款进行液压试验，试验压力为设计压 力的1.25倍。液压试验的顺序按GB151－1999的4.18条款的规定。 15 水加热器各部件的外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整美 观。 16 热工性能中的K值，贮热比λ，应符合表2给定值。表2 |
