| 1主题内容与适用范围本标准规定了环形钢筋混凝土电杆离心成型机（以下简称电杆离心机）的产品分类和技术条件。本标准适用于电杆离心机。 2引用标准 GB 976灰铁铸件分类及技术条件。 GB 1095平键锥和键槽的剖面尺寸。 GB ll84形状和位置公差未注公差的规定 GB l800公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB l801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB l804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 5083生产设备安全卫生设计总则 JC 364环形预应力混凝土电杆钢模 Q／JCJ 02碳素钢、低合金钢铸件通用技术条件 Q／JCJ 03碳素钢、低合金钢铸件缺陷焊补通用技术条件 JB 2759机电产品包装通用技术条件 JB／ZQ 3015工程机械涂漆通用技术条件 3产品分类 3．1型式 3．1．1双托轮组合式（见图1）。 3．1．2叁托轮组合式（见图2）。 3.2型号型号编制方法如下： DL×－×－ D┬┬┬┬│││││││└───大型离心机││└───────托轮组数│└───────────托轮组合型式(2为双托轮，3为叁托轮)└───────────────电杆离心机 3.3基本参数基本参数见下表。基本参数表序号项目单位型号 DL2-4 DL2-5 DL2-6 DL2-7 DL2-8 DL2-5-D DL3-4 DL3-5 DL3-6 DL3-7 DL3-8 DL3-5-D 1托轮轮距(a1) 2000 2托轮轴距(a2) mm 800 800 3托轮外径 500暂缺 500暂缺 4托轮轮宽 80 80 5托轮中心与钢模中 (°) 75￣110心连线的夹角a[1)] 6组合形式双托轮 7可成型电杆最大长度 m 8 10 12 14 15 9 8 10 12 14 15 9 550 630 550 630可电锥形杆根端成杆 mm 8型直等径杆 500最径大 9电动机功率 kW 30￣40暂缺 37￣40暂缺 10主传动轴转速范围 r/min 6￣600（无级） 60￣600（无级）注：１） a优先选用90°。 4技术要求 4．1基本要求 4．1．1电杆离心机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4．1．2出厂电杆离心机应保证其完整性。 4．l．3电杆离心机配套的外购件应符合现行有关标准并具有合格证。 4．1．4铸钢件应符合Q／JCJ02的规定。 4．1．5铸钢件缺陷焊补应符合Q／JCJ03的规定。 4．1．6灰铁铸件应符合GB976的规定。 4．1．7钢结构件的焊接应符合Q／JCJ05的规定。 4．1．8未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的规定，机械加工未注公差尺寸的公差等级为lT14。 4．1．9机械加工零件未注形状和位置公差等级为GBl184中的D级。 4．1．10胶带传动应按GB5083的要求装有安全罩壳。 4．1．11涂漆应符合JB／ZQ3015的规定。 4．2主要零件 4．2．1轴承座 4．2．1．1材料应不低于ZG25。 4．2．1．2中心高尺寸公差等级不低于GBl800中的IT9。 4．2．1．3轴承孔内径尺寸公差等级不低于GB1800中的IT8，表面粗糙度最大允许值为Ra3.2。 4．2．1．4两轴承孔同轴度按GB1184中的8级精度，圆柱度按GBl184中的9级精度。 4．2．2托轮 4．2．2．1材料不低于ZG40Mn2 4．2．2．2外圆和端面热处理硬度HB187￣255。 4．2．2．3外径尺寸公差等级不低于GBl800中的IT9，表面粗糙度最大允许值为Ra6．3。 4．2．2．4内径尺寸公差等级不低于GB1800中的IT7，表面粗糙度最大允许值为Ra3．2。 4．2．3轴 4．2．3．1材料不低于45钢，调质硬度HB217－255。 4．2．3．2轴承轴颈尺寸公差等级按GB1801中的k6，表面粗糙度最大允许值为Ra1.6。 4．2．3．3托轮轴颈、肢带轮轴颈和联轴器轴颈尺寸公差等级按GB1800中的IT7，表面粗糙度最大允许值为Ra3．2。 4．2．3．4两轴承轴颈的同轴度按GB1184中的6级精度，托轮轴颈、联轴器轴颈对两轴承轴颈的共同轴线的圆跳动按GB1184中的7级精度。 4．3托轮组装配 4．3．1托轮与轴的联接应符合下列要求。 4．6．1．1托轮与轴采用锥套过盈联接时： a.锥套材料不低于45钢。 b.托轮内锥面和锥套外锥面的表面粗糙度最大允许值为Ral．6，锥面配合接触面积应大于85％。 c.锥套内圆柱面表面粗糙度最大允许值为Ral．6，圆柱度按GBll84中的8级精度。 d.锥套压配压力350～400kN。 4．3．1．2托轮与轴采用键联接时： a.键与键槽应符合GB1095中的一般键联接的规定。 b.托轮内孔与托轮轴配合采用H8/h7。 4．3．2托轮中心线至底座上表面高度允差为±0．115mm。 4．3．3托轮轴距允差为±0．30mm。 4．3．4托轮同侧端面应在同一平面内，误差不大于lmm。 4．3．5托轮端面圆跳动不大于0．30mm，外圆圆跳动不大于0．15mm。 4．3．6托轮应转动灵活，轴承轴向间隙为0．08－0．15mm。 4．4整机安装 4．4．1托轮与其公共基准轴线的同轴度：托轮组数为6以下时，不大于1．5mm；托轮组数为6～8时，不大于2mm。 4．4．2托轮公共基准轴线的水平度不大于0．015／100。 4．4．3总装后托轮应转动自如，没有阻滞现象。 4．4．4任意托轮的轮距偏差不大于2．5mm。 4．4．5各部位的紧固件不得有松动，不允许有错装和漏装现象。 5试验方法 5．1无负荷试车启动电机，由低速缓慢升到高速，转动30min，电控箱的控制和显示应良好，托轮转动平稳，无异常响声。 5．2负荷试车 5．2．1把符合JC364要求的电杆钢模平稳地吊放在托轮上，转速由80r／min以下缓慢升高到450r／min，持续运转30min。各轴承温升不超过40℃，托轮转动平稳，无异常响声。 5．2．2按制杆工艺试生产3～5根，托轮转动应平稳，无异常响声，轴承温升不超过50℃，各紧固螺栓不应松动。 5．3试车由用户进行。 6检验规则。 6．1制造厂技术检验部门按本标准各项零部件技术要求检验，符合标准的签发合格证，并对整机制造质量负责。 6．2检测本标准各项规定所用的检具需经计量鉴定部门鉴定合格。 7标志、包装、运输和贮存。 7．1电杆离心机应在明显部位上标上铭牌，内容包括： a.名称； b.型号； c.重量； d.出厂编号； e.出厂日期； f.制造厂名。 7．2电杆离心机分组包装出厂，包装要求按JB2759的规定。 7．3电杆离心机运输时按指定的位置起吊，严禁倒置。 7．4电杆离心机出厂应附有合格证、装箱单和使用说明书。 7．5电杆离心机封存时，各部位应清理干净，并涂上防锈油脂，电气部分应有防潮措施。附加说明：本标准由中国建材装备公司提出。本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。本标准由无锡建筑材料机械厂、常州建材设备制造厂、泰州建材机械厂负责起草。 |
