| l主题内容与适用范围本标准规定了水泥工业用螺旋泵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输送低于200℃粉状干物料的水泥工业用螺旋泵（以下简称螺旋泵）。 2引用标准 GB 1348球墨铸铁件 GB l804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 3768噪声源声功率级的测定──简易法 GB 9439灰铸铁件 JC／T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC／T406水泥机械包装技术条 JB 8产品标牌 3产品分类 3．1型式螺旋泵支承型式分简支（代号为“J”）和悬臂（不作标记）两种。 3．2型号型号表示方法规定如下：Ｌ┌───┐┌────┐└─┬─┘└──┬─┘│││││└───螺旋直径(mm)│└───────────支承型式代号(见3.1条)└────────────────────螺旋泵代号 3．3标记不例简支型式螺旋直径300mm的螺旋泵：螺旋泵LJ 300 JC 462悬臂型式螺旋直径15mm的螺旋泵：螺旋泵L150 JC462 3．4基本参数基本参数见表１、表2。表１项目单位型号 LJ150 LJ200 LJ250 LJ300 LJ350螺旋直径 mm 150 200 250 300 350输送能力 m[3]/h 13 50 115 235 385螺旋转速 r/min 1000工作压力 MPa 1≤0.3表２项目单位型号 L100 L125 L150 L180 L200螺旋直径 mm 100 125 150 180 200输送能力 m[3]/h 4.5 6 12.5 28 35螺旋转速 r/min 1000工作压力 MPa≤0.3 4技术要求 4．1基本要求 4．l．1产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求均按国家标准、建材和机电行业有关通用技术条件的规定执行。 4．1．2图样上末注公差尺寸的极限偏差应按GBl804规定执行，其中机械加工表面为 IT13级，型钢焊接件非机械加工表面为IT115级。 4．1．3铸件不应有裂纹、缩孔、硫松等缺陷。 4．1．4产品所用配套件应符合国家标准和行业标准有关的规定 4．2主要零部件要求 4．2．1螺旋轴 4．2．l．1螺旋与轴应连续焊接。焊缝机械性能应不低于母材的机械性能。 4．2．1．2螺旋轴易磨报表面应进行硬化处理。硬度应不低于HRC50。 4．2．l．3螺旋轴应做动平衡试验，其不平衡量应不大于150g。 4．2．2衬套衬套内圆表面在易磨损部位应进行硬化处理。硬度应不低于HRC45。 4．2．3轴承座。 4．2．3．1材料应不低于GB9439有关HT200的有关规定。 4．2．3．2两端内孔的同轴度公差为8级。 4．2．3．3两端端面对轴线的垂直度公差为6级。 4．2．4阀盖与阀座阀盖与阀座之间接合面的表面硬度应不低于HRC45。 4．2．5混合箱 4．2．5．1混合箱材料应不低于GB9439有关HT208的有关规定；输送煤粉的混合箱应不低于GB1348有关QT450－10的规定。 4．2．5．2混合箱应进行水压试验。试验压力应不低于0．8MPa，对于输送煤粉的应不低于2．2MPa。 4．2．6进料箱 4．2．6．1进料箱材料应不低于GB9439有关HT200的规定；输送煤粉时应不低于GB9439有关HT300的规定。 4．2．6．2进料箱应进行水压试验，试验压力应不低于0．35MPa。 4．2．6．3箱体两端孔的同轴度公差为8级。 4．2．6．4两端端面对轴线的垂直度公差为6级。 4．3涂漆要求产品徐漆防锈应符合JC／T402的有关规定。 4．4装配与安装 4．4．1所有零部件应逐件检验合格。外购件、外协件必须有质量合格证明文件或厂内检验合格后方可进行装配。 4．4．2衬套内径表面与螺旋外径表面之间的间隙应为0．5￣2mm。 4．4．3阀盖与阀座的接合面安装间隙应小于0．2mm，阀盖应启闭灵活。 4．4．4螺旋轴应旋转灵活。 4．5试车要求 4．5．1空载试车要求： a.螺旋运转平稳，无异常振动和声音； b.轴承部位的温升应不高于30℃； c.噪声应不高于80dB（A）； d.各处螺栓不得有松动现象。 4．5．2负载试车要求： a.螺旋泵运转平稳，无异常振动和声音； b.铀承部位温升应不高于60℃； c.噪声应不高于80dB（A）； d.测定电机电流应无不正常的波动现象； e.各处螺栓不得有松动现象。 5试验方法 5．1水压试验应达到规定的试验压力。试压前应将箱体内空气排尽，混合箱在达到 4．2．5．2条规定的压力下进行，进料箱水压试验在达到4．2．6．2条规定的压力下进行，保压5min应无渗漏现象。 5．2螺旋轴动平衡试验应在动平衡机上进行，并应符合4．2．l．3条的要求。 5．3螺旋泵空载试车须连续运转2h，应符合4．5．1条的要求。 5．4螺旋泵在使用厂安装后，应进行负载试车，负载试车在空载试车后进行，负载试车须连续运转4h，并应符合4．5．2条的要求。 5．5噪声按GB3768的有关规定执行。 6检验规则每台产品应经制造厂的检查部门检验合格，并附有产品质量合格证书，方可出厂。 6．1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。 6．2出厂检验产品出厂前应完成4.1－4.3条，4.5.1，7.l条，7.2条等项目的检验。 6．3型式检验在下列倩况之一时，对标准中规定的全部技术要求应进行型式检验： a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.正常生产时，应至少每2年进行一次检验； d.产品长期停产后，恢复生产时； e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7标志、包装、运输及贮存 7．1螺旋泵应在明显位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB 8的规定，并标明下列内容： a.产品名称、型号及标准代号； b.主要技术参数； c.出厂编号； d.出厂日期； e.制造厂名； f.商标。 7．2产品的包装、运输及贮存，应符合JC／T406的规定。附加说明：本标准由中国建材技术装备总公司提出。木标准由天津水泥工业设计研究院归口。本标准由湖北水泥机械厂负责起草，南京水泥工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院参加。本标准主要起草人：朱晓恩、王洪礼、赵家文、鲁广跃。 |
