| 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料窑炉热平衡通用术语及水泥、陶瓷、砖瓦工业窑炉热平衡 专用术语。 本标准适用于建筑材料窑炉热平衡测定与计算上应用的术语和代号。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 3通用术语 3．1基准reference 作为热平衡计算的依据及起点所相应人为指定的起算标准。 同义词：计算基准 3．2体系system 进行热平衡的对象。 3．3完全燃烧complete combustion 燃料中可燃组分全部氧化的燃烧。 3．4不完全燃烧incomplete combustion 燃料中可燃组分没有全部氧化的燃烧。 3． 4．1机械不完全燃烧mechanical incomplete combustion 燃料燃烧后残留有固态可燃成分的燃烧。 同义词：固体不完全燃烧 3． 4．2化学不完全燃烧chemical incomplete combustion 燃料燃烧后含有一氧化碳或其他可燃气体的燃烧。 同义词：气体不完全燃烧 3．5雾化atomization 用物理方法使液体燃烧料分散成雾状细滴的过程。 3．6雾化介质atomizing medium 使液体燃料分散成雾状细滴的介质。 同义词：雾化剂 3．7物料平衡material balance 进出体系物料之间的质量平衡关系。 3．8理论空气量amount of theoretical air for combustion 按配平的化学反应方程式，完全燃烧时计算所得的空气量。 3．9实际空气量amount of actual air for combustion 单位质量（或体积）的燃料燃烧时，实际消耗的空气量。 3．10理论烟气量amount of theoretical burned gas； amount of theoretical flue gas 燃料与理论空气进行完全燃烧时所产生的烟气量。 3．11形成热heat of formation 在没有物料损失和热量损失的情况下，由规定温度的干原料烧成同样温度单位 质量的成品（或烧成品）所消耗的热量。此值与工艺和窑型无关。 同义词：生成热 3．12单位热耗unit heat consumption 烧成单位质量的成品（或烧成品）所消耗的热量。 3．13标准煤Standard coal 低（位）发热量为29．27X10[3]kJ／ks（7000 kcal[20]／kg）的固体燃料。 3．14标准煤耗standard coal consumption 烧成单位质量的成品（或烧成品）所消耗的标准煤量。 3．15实物煤耗raw coal consumption 烧成单位质量的成品（或烧成品）实际消耗的煤量。 3． 16窑炉的余热利用waste heat utilization of kiln。 将窑炉中排出的热量予以回收利用的措施。 3． 17干燥周期drying cycle 物料或坯体干燥时，在干燥设备中停留的时间。 3．18焙烧周期firingcycle 物料或坯体焙烧时，在窑炉中所停留的时间。 同义词：烧成周期 3．19热损失thermal loss； heat loss 在体系的收入热量中，未被利用的部分。 同义词：损失热量 3．20燃烧热heat of combustion 燃料燃烧时的反应热。 3．21有效热efective heat 为完成工艺要求，物料所必需的热量。 3．22热效率（η） heaLefficiency 说明供人的热量有效利用的程度。 热效率按式（1）或式（2）计算：QYX η＝────×100 ………………………………（1）QGG QSS 或 η＝（1－── ）×100 ……………………………（2) QGG 式中：η──热效率，％； QYX──有效热量，kJ； QGG──供给热量，kJ； QSS──损失热量，kJ。 3．23燃烧效率（ηＲ） combustion efficiency 燃料发热量扣除不完全燃烧的热损失后与燃料发热量的比值。 燃烧效率按式（3）计算： Qr－Qb ηR＝─────×100 ………………………………（3） Qr 式中：ηR一一燃烧效率，％； Qr一一燃料发热量，kJ； Qb一一不完全燃烧热损失，kJ。 3．24一次空气primary air 最初接触燃料并参加燃烧的空气。在下列情况下的空气均作为一次空气： a．液体燃料雾化用的空气； b．气体燃料燃烧时的预混合空气； c．固体燃料（如煤粉）燃烧时输送煤粉和预混合的空气； d．固体燃料燃烧时，从炉栅下面通入的空气。 3．25二次空气secondary air 为了使燃料完全燃烧而再次补充的空气。 3．26系统漏人空气量falseair 窑炉系统处于负压状态时，从设备不严密处吸人的空气量。 3． 27空气系数air coefficient 燃料燃烧时，实际空气量与理论空气量之比值。 3．28废气含尘浓度dust content in stacK gas 单位体积废气中的含尘量，以每立方标米废气中含尘克数表示。 3．29热平衡表heat balance table 体系热量总收入与总支出的平衡明细表。 3．刘热流图heat balance diagram 表示体系热流状态的图。 4水泥回转窑热平衡术语 4．1回转窑rotary kiln 由钢板制作的圆形胴体，其上装有数个滚圈（轮带），以一定倾斜角度安装在与 滚圈相对应的数对托轮上，靠电机与齿轮传动，在一定转速范围内低速回转；胴体内 砌耐火材料，由窑头（低端或称热端）以喷嘴吹入燃料，燃烧并形成火焰，废气由窑 尾（高端或称冷端）排出；生料由窑尾连续喂人，随胴体旋转而流向窑头，途中通过 不同温度区（带）烧成熟料，从窑头出窑后进入冷却机。由于生料制备方法不同和余 热利用的不同，可分为： a．干法窑：包括中空于法窑、余热锅炉窑、恳浮预热器（立筒式预热器、旋风式 预热器）窑和窑外分解窑（带分解炉的预热器窑）； b．半干法窑：带炉蓖子加热机的立波尔窑； “湿法窑：包括装有链条的湿法长窑、料浆蒸发机窑、喷雾烘千机窑、真空过滤机窑。?4．2窑的规格dimension of kiln shell 按式（4）表示： D×L……………………………………………………（4） 式中：D一一窑胴体钢板内壁的直径，当直径分段不同时，应列出各段直径尺寸，m； L一一窑胴体两端间的长度（带多筒冷却机的回转窑，算至窑出料孔为止）m。 如窑的分段直径由窑头至窑尾分别为2．6，2．2，2．44m，窑长为36m，表示为： φ2．6／2．2／2．44m×36m 4．3窑胭体内容积（Ｖ） inside volume of kiln shell 窑胴体内容积按式（5）计算： π Ｖ＝──D[2]×Ｌ………………………………（5） 4 式中：V一一窑胴体内容积，m3； D──同式（4）； L一一同式（4）。 当窑胴体直径分段不同时，应分别计算其各段的容积，然后取其和。 4．4窑胴体有效内容积（VYs） effective inside volume of kiln shell 窑胴体有效内容积按式（6）计算： π ＶYS＝──DYS[2]×ＬYS……………………………（6） 4式中：VYs──窑胴体有效内容积，m3； DYs──有效直径，即窑胴体衬砖后的内径，m； LYS──有效长度，即窑胴体两端间的长度（带多筒冷却机的回转窑，算至窑 出料孔为止），m。 当窑胴体内衬砖后直径分段不同时，应分别计算其各段的容积，然后取其和。 4．5窑胴体有效内表面积（SYS） effective inside surface of kiin shell。 窑胴体有效内表面积按式（7）计算： SYS＝π×DYS×LYS ………………………………（7） 式中：SYS──窑胴体有效内表面积，m2； DYS──同式（6）； LYS──同式（6）。 当窑胴体内衬砖后直径分段不同时，应分别计算其各段的有效内表面积，然后 取其和。 4．6生料带人的物理水分（mws） moisture of raw meal 指存在于物料表面的润湿水分或物料孔隙中和粗毛细管中的水分。 4．7干生料理论消耗量（mgsl） theoretical dry raw meal consumption。 假定没有生产损失时，生产lkg热料所消耗的干基生料量。由于原料的烧失量以 及熟料形成时有煤灰掺入，故干生料理论消耗量按式（8）计算： 100－mr×A[f] mgsl＝─────── ………………………………（8） 100－Ls 式中：mgsl一一干生料理论消耗量，kg／kg; mr一一每千克热料的燃料消耗量，kg／kg; A[f]——燃料分析基灰分，％； Ls一一生料烧失量，％。 4．8干生料实际消耗量（mgs） dry raw meal consumption 生产1kg熟料实际消耗的干基生料量。 由于实际生产时有生产损失，故干生料实际消耗量按式（9）计算： mFh 100－LFh mgs＝mgsl＋───×──── ……………………………(9) Msh 100－Ls 式中：mgs──干生料实际消耗量，kg／kg： mgsl──同式（8）； mFh──飞损飞灰量，kg／kg; Msh──每小时熟料产量，ks／h; LFh──飞损飞灰的烧失量，％； Ls──生料烧失量，％。 4．9生料实际消耗量（ms） raw meal consumption 生产1kg熟料实际消耗包括物理水分的生料量。 生料实际消耗量按式（10）计算： 100 ms＝mgs×───── ……………………………（10） 100－mws 式中：ms一一生料实际消耗量，kg／kg; mgs一一同式（9）; mws一一同4．6条。 4．10窑或预热器排出飞灰量(mfh) dust emitout from the Kiln or preheater system 在窑尾或预热器出口排出废气中带出的粉尘量。 4．11人窑回灰量（myh） dust feeded bacK into kiln system 将窑或预热器排出的飞灰，经收集后，再喂人窑系统的部分。 4．12飞损飞灰量（mFh） amount of flying loss of dust。 未能收集而随废气排入大气的飞灰量。 4．13生料中可燃物质（msi） combustible components in raw meal 采用煤矸石、油页岩等含碳物质作为原料，而带人生料中的可燃成分。 4．14生料带入空气量（Vsk） air volume carrying by raw meal 采用气力输送生料时，随生料进入窑系统的空气量。 4．15冷却机烟囱排灰量（mph） dust content emitting from stack of cooler 在篱式冷却机烟囱排放多余的空气中所含的粉尘量。 4．16煤磨从窑系统抽出的热气体量(Vrk) hot gas volume from Kiln system for coal mill 从窑系统内抽出，供煤磨作烘于煤粉用的部分热气体量。 4．17入窑回灰脱水及碳酸盐分解耗热（Qtf） heat consumption for dehydration and decarbonation for duat feeded back into kiln system 4．18回转窑用煤应用基coal used in rotary kiln system 对回转窑而言，特指煤粉出磨至人窑时所取的煤粉样组成。 4．19漏风系数 false air coefficient 漏人系统的空气量与实际空气量之比。 5水泥立窑热平衡术语 5．1立窑shaft KiIn 由钢板或钢筋混凝土或砖石砌筑成的垂直圆形筒体，内砌耐火材料，筒体上端 敞口，为加料端，称为窑口，上设喂料装置，或由人工直接加料，筒体下端设卸料 装置卸料或设卸料门用人工卸料；配制好的生料及燃料加适量水分制成料轶由窑口 喂人窑中，风由窑底或窑侧鼓入，向上流向窑a，途中通过不同温度区（带）将烧成 并经冷却的熟料从窑底部排出。由于设备机械化程度的不同，可分为普通立窑和机 械化立窑。 5．1．1普通立窑cement shaft Kilnt ordinary shaft Kiln 一种人工卸料甜机械或人工加料的半连续作业的立窑。 5．1．2机械化立窑mechanized cement shaft kiIn 一种机械加料和卸料的连续作业的立窑。主要由喂料装置、卸料蓖子、卸料密 封装置和窑体等组成。按卸料蓖子的结构形式不同，可分为塔式、盘式、辊式、往 复式等几种。 5．2立窑喇叭口inversed cone inlet of shaFt kiln 立窑窑体上部直径扩大部分形成倒置截头圆锥，形似倒置喇叭。 5．3立窑单位截面积产量production of shaft kiln for unit cross section 台时产量与紧靠喇叭口的直筒部分横断面积之比。 5．4立窑单位容积产量production of shaft Kiln foi unit volume 台时产量与窑有效容积之比。立窑的有效容积系指立窑喇叭口上口至卸料篱子 顶部与窑耐火砖内壁所包围的容积。 5．5白生料common meal 将不含燃料的各种原料粉磨制得的生料。 5．0干白生料耗consumption ofdrying raw meal。 生产lkg熟料所消耗的不含燃料的千生料量。 5．7立窑断面平均风速average velocity in cross section of shaFt kiln 假想的立窑喇叭口下端直简部空断面上的气体平均风速，用气体的体积流量除 以断面积求得。 5．8卸料管漏出风量amount of leaked out air for discharging tube 5．9窑面废气成分composition of combustion gas at the upper in surface of shaft Kiln 立窑内燃料燃烧和物料反应后生成气体的成分。 5．10黑生料black meal 将锻烧熟料所需用煤量全部人磨制得的生料称黑生料。 5．11半黑生料semi－black meal 将煅烧熟料所需用煤量的一部分入磨制得的生料称半黑生料。 注：1）此英语术语是自行对应的词。 5．12入磨煤量internal fuel amount uf raw meal 与原料一起人磨制得的半黑生料或黑生料中的煤量。 5．13人窑煤量extcrnal fuel amount of raw meal 半黑生料或白生料在成球前加配的煤量。 同义词：外加媒 6陶瓷工业窑护热平衔术语 6．1隧道窑tunnel KiIn 形如隧道的连续性窑炉。由窑体、燃烧设备、通风设备及输送设备组成。坯体 顺序由一端进入，经过预热、烧成、冷却后，由另一端出去而被烧制成产品。也有 在预热之前设有干燥段的隧道窑。隧道窑按热源分有：火烙隧道窑、电热隧道窑； 按火焰与坯体的接触方式分有：明焰隧道窑、隔焰隧道窑、半隔烙隧道窑；按坯体 运载工具分有：窑车式、推板式、辊底式、输送带式、步进梁式隧逍窑；按通道数 目分有：单通道、双通道、多通道隧道窑。一般不冠以窑炉类型名词时，隧道窑指 单通道窑车式隧道窑。 6．2倒焰窑downdraftkiln 气流从上往下流经制品的间歇式窑炉。按形状不同分为圆窑和方窑等。梭式窑、 钟罩式窑、吊顶窑、蒸笼窑等均属之。 6．3检查坑道inspection pit 隧道窑轨道下的坑道，供检修及处理事故之用。 6．4预热带preheating zone 隧道窑中坯体或物料被预热的一段，一般指坯体或物料进窑直至所设第一对用于 焙烧的烧嘴（或火箱）的区段 6．5烧成带firing zone； burning zone 隧道窑中使坯体或物料在高温下获得所需性能的区段。 6．6冷却带cooling zone 从烧成带末端至窑尾的区段，烧成后的高温制品在此段中被冷却至出窑温度。 6．7窑车kiln car 窑内运载坯体或物料的设备，由金属车架、车轮、耐火村砖、砂封裙板组成。 6．8匣钵sagger 以耐火材料制成的盛装坯体或物料的匣状窑具。 6．9棚板decK 以耐火材料制成的板架状窑具，用来在窑车上砌成棚架以提高制品装载量。 6．10气幕air curtain 从隧道窑顶、侧墙送入的急速气流，可用作封门、搅拌、调节气氛、急冷。 6．11直接冷却direct cooling 将空气直接鼓人窑内冷却制品的方法。 6．12间接冷却indirect cooling 将空气鼓入夹墙、夹顶或金属管道中间接冷却制品的方法。 6．13窑尾冷风coolinggasinthekilnoutlettt 从窑尾部向窑内鼓入的空气。用于进一步冷如制品，并使窑尾处于微正压状态。 6．14窑内断面温差difference of temperature in cross section of kiln 窑内某一横断面的上、下、左、右存在的温度差异。 6．15进车间隔时间kilncartimeschedule 隧道窑生产控制中，相邻两辆窑车进入窑中所间隔的时间。 6．16坯体内结构水含量structural water content in body 坯体内化学、矿物组成中水分的总和。常用与坯体总量之比的百分数表示。 6．17坯体的入窑温度inletting body temperature[1)] 指坯体即将人窑时的温度。 注：1）此英语术语是自行对应的同。 6．18零压面neutral margin 窑内相对压强为零的等压面。 7砖瓦工业窑炉热平衡术语 7．1轮窑annular Kilnt hoffmann kiln； ring Kilnt circular kiln 是一种呈环形的连续式焙烧设备，主要用于烧制砖瓦。制品码入窑内后位置固 定，火焰在环形窑道内作周期性转动，在火焰的前部不断地码入半成品，烧成的制 品冷却后不断地卸出，生产即可连续地进行下去。 7．2窑室firing chamber 为轮窑划分窑追的单位。相邻两个窑门之间的窑追称为一个窑室。 7．3窑门wicket? 制品进窑或出窑的通道口。 7．4隧追式干燥室tunnel dryer 形状如隧道的一种连续式干燥设备。 7．5湿坯wet green 未经干燥的砖瓦坯体。 7．6干坯driedgreen 经过干燥尚残留少量水分的砖瓦坯体。 7．7绝干坯absolute dried green 自由水含量为零的砖瓦坯体。 7．8普通砖common brick 按照GB5348中1．2条的规定确定。 7．9窑的部火数number of fire travels in aannular kiln 一座轮窑中，同时进行烧成作业的区段数。 7．10内掺燃料（简称内燃料）carbonaceous materials added to raw materials 掺入砖坯内的燃料。 7．11外投燃料（简称外燃料）external fuel added into firing－hole of a kiln 直接投入窑内燃烧的燃料。 7．12焙烧反应热heat of burning reaction 砖坯在高温烧成过程中发生以化学反应为主的一系列变化所吸收或放出的热量。 7．13操作放热损失heat losses in the opening and closing of kiln wicket and firing holes 在轮窑的生产操作中，需要周期性地打开和关闭投煤孔盖和窑门，由此而造成的 热损失称为操作放热损失。 7．l4隧道式干燥室－轮窑（隧道窑）体系热效率（简称体系热效率）（ηtx） thefmal efficiency of tunnel dryer－annular kiln （tunnel kiln）system 是对隧道式干燥室和轮窑（隧道窑）两个热工设备进行组合考核的结果在数量 上的表示。说明供给体系的热量被有效利用的程度，它等于体系内有效利用热量对 供给体系热量的百分数。 体系热效率按式（11）计算： Qyx ηtx＝───×100 …………………………… （11） Qgg 式中：ηtx一一体系热效率，％； Qyx－一体系内单位产品消耗的有效热量，kJ； Qgg一一供给体系内单位产品的热量，kJ。 7．15隧道式干燥室－轮窑（隧道窑）体系单位热耗（简称体系单位热耗）（Qtx） unit heat consumption of tunnel dryer－annular Kiln（tunnel kiln）system 单位成品在于燥和焙烧两卜热加工过程中消耗热量之和。 体系单位热耗按式（12）计算： Qtx Qtx＝───×100 …………………………… （12） 100－R 式中：Qtx──体系单位热耗，kJ； Qxt[s]──按生产总量计算的体系内单位产品热耗，kJ； R──废品率，％。 7．16隧道式干燥室，轮窑（隧道窑）体系单位煤耗（简称体系单位煤耗）（mtxm） unit coal consumption of tunnel dryer－annular Kiln（tunnel kiln）system 单位成品在于燥和焙烧两个热加工过程中消耗原煤数量（折合为标准煤）之和。 体系单位煤耗按式（13）计算： mtxm[s] mtxm＝────×100 …………………………… （13） 100－R 式中：mtxm──体系单位煤耗，kg（标煤）； mtxm[s]──按生产总量计算的体系内单位产品煤耗，kg（标煤）； R──同式（12）。 附录A 汉字笔画索引 （补充件） －画 一次空气……………………………………3．24 二画 二次空气……………………………………3．25 入窑回灰脱水及碳酸盐分解耗热…………4．17 入窑回灰量…………………………………4．11 入窑煤量……………………………………5．l3 入磨煤量……………………………………5．12 三画 干白生料耗……………………………………5．6 干生料实际消耗量……………………………4．8 干生料理论消耗量……………………………4．7 干坯……………………………………………7．6 干燥周期……………………………………3．17 飞损飞灰量…………………………………4．12 四画 不完全燃烧……………………………………3．4 内掺燃料………………………………7．10 气幕…………………………………………6．l0 化学不完全燃烧……………………………3．4．2 五画 立窑……………………………………………5．1 立窑单位容积产量……………………………5．4 立窑单位截面积产量…………………………5．3 立窑断面平均风速……………………………5．7 立窑喇叭口……………………………………5．2 半黑生料……………………………………5．11 生料中可燃物质……………………………4．13 生料实际消耗量………………………………4．9 生料带入空气量……………………………4．14 生料带入的物理水分…………………………4．6 白生料…………………………………………5．5 外投燃料……………………………………7．1l 六画?进车间隔时间………………………………6．15 机械不完全燃烧……………………………3．4．l 机械化立窑…………………………………5．l．2 有效热……………………………………3．21 回转窑…………………………………………4．1 回转窑用煤应用基…………………………4．18 七画 冷却机烟囱排灰量…………………………4．15 冷却带…………………………………………6．6 完全燃烧………………………………………3．3 形成热………………………………………3．11 匣钵……………………………………………6．8 间接冷却……………………………………6．12 体系……………………………………………3．2 系统漏入空气量…………………………3．26 八画 单位热耗……………………………………3．l2 废气含尘浓度………………………………3．28 实际空气量……………………………………3．9 实物煤耗……………………………………3．15 空气系数……………………………………3．27 坯体内结构水含量…………………………6．16 坯体的入窑温度……………………………6．17 直接冷却……………………………………6．1l 轮窑……………………………………………7．1 物料平衡………………………………………3．7 九画 标准煤………………………………………3．13 标准煤耗…………………………………3．14 卸料管漏出风量……………………………5．8 绝干坯…………………………………………7．7 十画 烧成带…………………………………………6·5 损失热量……………………………………3．l9 热平衡表……………………………………3．29 热流图………………………………………3．30 热效率………………………………………3．22 倒焰窑…………………………………………6·2 预热带…………………………………………6·4 十一画 窑门……………………………………………7·3 窑车……………………………………………6·7 窑内断面温差………………………………6．l4 窑尾冷风……………………………………6．l3 窑的规格………………………………………4·2 窑的部火数……………………………………7·9 窑炉的余热利用……………………………3．16 窑或预热器排出飞灰量……………………4．l0 窑室……………………………………………7·2 窑面废气成分…………………………………5·9 窑胴体内容积…………………………………4·3 窑胴体有效内表面积…………………………4·5 窑胴体有效内容积……………………………4·4 理论空气量……………………………………3·8 理论烟气量…………………………………3．10 基准……………………………………………3·1 检查坑道………………………………………6·3 十二画 普通立窑……………………………………5．l．l 普通砖…………………………………………7·8 湿坯……………………………………………7·5 焙烧反应热…………………………………7．l2 焙烧周期……………………………………3．18 棚板……………………………………………6·9 黑生料………………………………………5．10 十三画 煤磨从窑系统抽出的热气体量……………4．16 零压面………………………………………6．18 雾化……………………………………………3·5 雾化介质………………………………………3·6 隧道式干燥室…………………………………7·4 隧道式干燥室－轮窑（隧造窑）体系单位 热耗（简称体系单位热耗）……………7．l5 隧遣式干燥室－轮窑（隧道窑）体系单位? 媒耗（简称体系单位煤耗）……………7．l6 隧道式干燥室－轮窑（隧追窑）体系热效? 率（简称体系热效率）…………………7．l4 隧遣窑…………………………………………6·1 十四画 漏风系数……………………………………4．19 十六画 燃烧效率……………………………………3．23 燃烧热………………………………………3．20 操作放热损失………………………………7．l3 附录B 英文索引 （补充件） Ａ absolute dried green …………………………………………………7.7 air coefficient …………………………………………………3.27 air curtin …………………………………………………6.10 air volume carrying by raw meal……………………………………4.14 amount of actual air for combustion………………………………3.9 amount of flying loss of dust………………………………………4.12 amount of leaked out air for discharging tube…………………5.8 amount of theoretical air for combustion ………………………3.8 amount of theoretical burned gas…………………………………3.10 amount of theoretical flue gas …………………………………3.10 annular kiln …………………………………………………………7.1 atomization…………………………………………………3.5 atomizing medium…………………………………………………3.6 average velocity in cross section of shaft kiln……………5.7 B black meal…………………………………………………5.10 burning zone…………………………………………………6.5 C carbonaceous materials added to raw materials……………………7.10 cement shaft kiln …………………………………………………5.1.1 chemical incomplete combustion………………………………………3.4.27 circular kiln …………………………………………………7.1 coal used in rotary kiln system ……………………………………4.18 combustible components in raw meal…………………………………4.13 combustion efficiency …………………………………………………3.23 common brick…………………………………………………7.8 common meal …………………………………………………5.5 complete combustion…………………………………………………3.3 comppsition of combustion gas at the upper in surface of shaft kiln……5.9 consumption of drying raw meal…………………………………………………5.6 cooling gas in the kiln outlet…………………………………………………6.13 cooling zone …………………………………………………6.6 D deck……………………………………………………………………………6.9 difference of temperature in cross section of kiln………………6.14 dimension of kiln shell…………………………………………………4.2 direct cooling…………………………………………………6.11 down draft kiln…………………………………………………6.2 dried green …………………………………………………7.6 dry raw meal consumption…………………………………………………4.8 drying cycle…………………………………………………3.17 dust content emitting from stack of cooler…………………………4.15 dust content in stack gas…………………………………………………3.28 dust emitout from the kiln or preheater system……………………4.10 dust feeded back into kiln system………………………………………4.11 E effective heat…………………………………………………3.21 effective inside surface of kiln shell………………………………4.5 effective inside volume of kiln shell…………………………………4.4 external fuel added into firing-hole of a kiln………………………7.11 external fuel amount of raw meal…………………………………………5.13 F false air…………………………………………………3.26 false air coefficient…………………………………………………4.19 firing chamber…………………………………………………7.2 firing cycle…………………………………………………3.18 firing zone…………………………………………………6.5 H heat balance diagram…………………………………………………3.30 heat balance table…………………………………………………3.29 heat consumption for dehydration and decarbonation for dust feeded back into kiln system…………………………………………………4.17 heat efficiency…………………………………………………3.22 heat loss…………………………………………………3.19 heat losses in the opening and closing of kiln wicket and firing hloes……7.13 heat of burning reaction…………………………………………………7.12 heat of combustion…………………………………………………3.20 heat of formation…………………………………………………3.11 hoffmann kiln…………………………………………………7.1 hot gas volume from kiln system for coal mill…………………4.16 I incomplete combustion…………………………………………………3.4 indirect cooling…………………………………………………6.12 inletting body temperature…………………………………………………6.17 inside volume of kiln shell…………………………………………………4.3 inspecion pit…………………………………………………6.3 internal fuel amount of raw meal……………………………………………5.12 inversed cone inlet of shaft kiln…………………………………………5.2 K kiln car…………………………………………………6.7 kiln car time schedule…………………………………………………6.15 M material balance…………………………………………………3.7 mechanical incomplete combustion……………………………………3.4.1 mechanized cement shaft kiln…………………………………………5.1.2 moisture of raw meal…………………………………………………4.6 N neutral margin…………………………………………………6.18 number of fire travels in a annular kiln…………………………7.9 O ordinary shaft kiln …………………………………………………5.1.1 P preheating zone…………………………………………………6.4 primary air …………………………………………………3.24 production of shaft kiln for unit cross section………………5.3 prlduction of shaft kiln for unit volume………………………5.4 R raw coal consumption…………………………………………………3.15 raw meal consumption…………………………………………………4.9 reference …………………………………………………3.1 ring kiln …………………………………………………7.1 rotary kiln…………………………………………………4.1 S sagger …………………………………………………6.85 secondary air …………………………………………………3.25 semi-black meal…………………………………………………5.11 shaft kiln …………………………………………………5.1 standard coal …………………………………………………3.13 standard coal consumption ………………………………………………3.14 structural water content in body ………………………………………6.16 system …………………………………………………3.2 T theoretical dry raw meal consumption…………………………………………………4.7 thermal effciency of tunnel dryer-annular kiln (tunnel kiln) system………7.14 thermal loss…………………………………………………3.19 tunnel dryer…………………………………………………7.4 tunnel kiln …………………………………………………6.1 U unit coal consumption of tunnel dryer-annular kiln(tunnel kiln)system………7.16 unit heat consumption …………………………………………………3.12 unit heat consupmtion of tunnel dryer-annular kiln(tunnel kiln)system………7.15 W waste heat utilization of kiln …………………………………………………3.16 wet green…………………………………………………7.5 wicket…………………………………………………7.3 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所负责起草。 本标准主要起草人王巧云、裘应麟、廖代渝、刘旦、赵介山、罗韬毅、任世理。 |
