| 本标准适用于电线套管用的普通碳素钢电焊钢管。1 尺寸、外形和重量1.1 尺寸1.1.1 钢管的尺寸应符合表1的规定表1公称尺寸mm 外径mm 外径允许偏差mm 壁厚mm 理论重量（不计管接头）kg/m 1312.70±0.201.600.4381615.88±0.201.600.5811919.05±0.251.800.7662525.40±0.251.801.0483231.75±0.251.801.3293838.10±0.251.801.6115150.80±0.302.002.4076463.50±0.302.503.7607676.20±0.303.205.761注：①经供需双方协议，可制造表1规定之外尺寸的钢管。②交货时，每支钢管应附带一个管接头；在计算钢管理论重量时，应另外加管接头重量。1.1.2 钢管的长度1.1.2.1 通常长度：3～9m。1.1.2.2 经供需双方协议，可供应定尺和倍尺长度的钢管，最大长度不大于8m，其全长允许偏差为mm；按倍尺交货的钢管，每个单倍尺应留5～10mm的切口余量。1.1.3 钢管的两端应带有圆信形螺纹，钢管和管接头的螺纹标准牙形和尺寸应符合本标准附录A的规定。1.2 外形1.2.1 钢管的弯曲度每米不大于3mm。1.2.2 钢管的两端应切直，剪切斜度不大于2°，并应清除毛刺。1.3 重量1.3.1 钢管按实际重量交货。1.3.2 经供需双方协议，敢可按理论重量交货。交货时，每批钢管的重量允许偏差为理论重量的%，单根钢管的重量允许偏差为理论重量的±7.5%。1.3.3 按理论重量交货时，镀锌或其他涂层钢管根据镀层（涂层）种类及其厚度的不同，允许比无镀层（涂层）的钢管重1%～6%。1.4 标记举便用B2钢制成的公称尺寸为25mm的电线套管的标记为：电线套管B2-25-GB 3640—882 技术要求2.1 钢管用GB 8164—87《焊接钢管用钢带》制造。试验。。2.2 钢管在室温下作90°弯曲处不得有裂纹和裂口，焊缝处不得开裂。 2.3 钢管的外表面不得有裂纹和结疤，凡不大于制造钢管的钢带厚度允许偏差的轻微压痕、直道、划伤、凹坑以及经打磨或清除后的毛刺痕迹允许存在（凹坑直径小于2mm者不作考核）。2.4 钢管的内表面应光滑，焊缝处允许有高度不大于1mm的毛刺。2.5 镀锌或其他涂层钢管的外表面应有完整的镀层（涂层）表面不得有剥东、气泡；允许有轻微的粗糙表面和局部的瘤疤存在。2.6 镀锌钢管应进行镀锌层均匀性试验。试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。2.7 镀锌钢管应进行耐腐蚀试验。在盐水雾喷试验时，经铬酸盐光泽处理的电镀锌钢管的表面不可产生白色的腐蚀生成物。2.8 经供需双方协议，镀锌钢管可作镀锌层的重量测定。试验时，表面不得出现破裂。2.9 涂层钢管应进行刮膜试验或弯曲试验。试验时，表面不得出现破裂。2.10 钢管的螺纹应整齐、光洁、无裂纹，允许有轻微毛刺。在钢管焊缝处的螺纹允许有黑皮，但螺纹断面高度的减低量不超过规定高度的15%，螺纹的断缺或齿形不全，其长度总和不超过规定长度的10%时允许存在，相邻两扣的同一部位不得同时断缺。3 试验方法3.1 钢管的表面用肉眼或其他方法逐根检查，外表面缺陷深度应在一处或几处用锉削或其他方法检查。3.2 钢管的弯曲试验应符合GB 244—82《金属管弯曲试验方法》的规定。弯曲半径为钢管直径的4倍，焊缝处应置于弯曲方向的侧面。3.3 镀锌钢管的锌层均匀性试验和镀锌层重量测定的试验应符合GB 3091—82《低压流体输送用久锌焊接钢管》附录A和附录B的规定。3.4 镀锌钢管的耐腐蚀试验按本标准附录B进行。3.5 涂层钢管利用铅笔硬度进行刮膜试验。3.5.1 用符合GB 149—75《铅笔》普通级以上的H铅笔，笔芯应削成与长度方向垂直的平面（见图1略）。3.5.2 准备好的铅笔与试验面成45°，按图2（略）所示划线不少于3条，划线时的负荷为9.8N（牛顿），线的长度不小于20mm。3.6 涂层钢管的耐腐蚀试验按本标准附录C进行。3.7 用肉眼检查螺纹的外观质量。用常用量具检查螺纹长度和外径尺寸，用标准环规检查螺纹的质量。4 验收规则4.1 钢管应成批提交检查和验收。每批钢管应为同一直径、同一钢号的钢管组成。4.2 镀锌或其他涂层钢管进行每项试验时，分别以每批尺寸和外观检查合格的钢管中任取2根，在每根上各截取1个纵向试样。4.3 镀锌钢管的耐腐蚀试验，其他涂层钢管的刮膜试验、弯曲试验，如供方能保证成品合格时，则在产品正常验收时，可不作该项试验。4.4 钢管的验收、复验和判定规则应符合GB 2102—88《钢管验收、包装、标志及质量证明书》的规定。5 包装、标志和质量证明书5.1 钢管采用小捆捆扎后，再并成大捆捆扎交货。小捆捆扎两处，并将未拧管接头的一端拧上护丝环或用麻布等包扎，每小捆的最大重量为150kg。5.2 钢管包装的其他要求应按GB 2102—88的规定进行。5.3 钢管的标志及质量证明书应符合GB 2102—88的规定。 |
