| 本标准等效采用国际标准ISO3126-1974《塑料管材——尺寸的测量》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量塑料管材尺寸的仪器和方法。本标准规定下列尺寸的测量：a. 任何部位的壁厚ei;b. 平均外径dm;c. 任何部位的外径di。2 引用标准GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 壁厚的测量3.1 测量仪器及对其要求3.1.1 壁厚的测量使用管壁测厚仪（如图）（略）或其他具有相同精度等级的测量仪器。3.1.2 测厚仪应符合下列要求：a. 分度值不大于0.01mm；b. 装有长度不小于30mm的固定杆，固定杆与仪器为一刚性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆末端时，测厚仪读数偏差小于0.01mm；c. 固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为6～8mm，厚度为1～2mm，边缘曲率半径应为1mm；d. 动杆末端（动触点）应为半球形，其半径约为1mm；e. 动触点施于管壁上的力应小于2.5N；f. 定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。3.2 管壁厚度测量应在GB 2918中规定的23±2℃的环境中进行。3.3 测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。3.4 测量结果表示 测量结果精确到0.05mm。小数点后第二位大于零、小于或等于5时取5，大于5时进一位。4 平均外径的测量4.1 原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142（圆周率）。4.2 测量仪器及对其要求直接以直径数值为刻度的卷尺或其他能达到相同测量精度的仪器。卷尺应符合下列要求：a. 分度值不大于0.05mm；b. 由不锈钢或其他合适材料制成；c. 当2.5N的拉力作用于其端部时，总伸长应不大于0.05mm；d. 卷尺厚度和刻线宽度等均应不影响测量结果；e. 有足够的揉曲性，以便与管外壁圆周紧密贴合。4.3 测量方法将卷尺垂直于管材轴线绕线外壁一周，紧密贴合后，读数。4.4 结果表示读数或平均外径的计算值精确到0.1mm。注：直径小于40.0mm时，平均外径可取同一截面均布的4个外径的算术平均值，但有关方法应符合本标准的规定/5 任何部位外径的测量5.1 测量仪器分度值不大于0.05mm的游标卡尺或其他能达到相同测量精度的仪器。5.2 测量方法将游标卡尺的固定量爪置于另一侧，垂直于管材轴线，移动卡尺动爪，直至两爪与管材表面恰好接触。确认卡尺与管材成正确位置后，读数。在测量最大与最小直径时，要在同一断面各处测量，直至得出最大与最小值。5.3 结果读数精确到0.1mm。 |
