| 1 主题内容和使用范围 本标准规定了用于保温瓶胆夹层中起支撑、绝热作用的石棉粒的技术要求、试验方法和 验收规则等。 2 定义 石棉粒-石棉和粘结剂制成的粒状保温材料。 3 技术要求 31 石棉粒的外形尺寸及允许偏差应符合表1规定。 表1 mm ——————————————————————————————————————— 项 目 厚度 直径 尺寸 25、30、35、375、40、50、55、60 100、115、120 允差 ±03 ±05 ——————————————————————————————————————— 注：其他规格由供需双方协商而定。 32 石棉粒的外观要求 321 石棉粒应边缘整齐，允许有少许可见细微纤维。 322 石棉粒表面不许有穿透裂纹和多料缺料现象。 323 石棉粒中不许有砂粒和其他杂质。 33 石棉粒的物理性能应符合表2规定。 表2 ———————————————————————————————————————— 指标名称 性能要求 含水率，% 不大于 35 容重，g/cm3 不大于 12 烧失量，% 不大于 180 氯根含量，mg/g 不大于 02 体积膨胀率，% 不大于 300 ——————————————————————————————————————— 注：如有特殊要求，根据供需双方协商而定。 4 试验方法 41 外观测试 目测 42 外形尺寸的测试 421 量具：精度为002mm游标卡尺一支。 422 外形尺寸的测定步骤：用游标卡尺在石棉粒外径边缘上测定两个值，以两次测试 值的平均为测试结果。 在石棉外径边缘上两点的圆心角成90°处测试两处，在测石棉外径时，游标卡尺接触边 缘的两点的连线必须经过圆心。 43 含水率测定 431 试验仪器、设备 a烘箱一台； b干燥器一个； c精度001g的天平一台。 432 含水率的测定步骤：从外观和尺寸检查合格的石棉粒中抽取试样三份，每份约5g ，称量精确至002g。在105～110℃温度下，烘干，取出放入干燥器中，冷却至室温后再称 量，直至恒重。按式(1)计算含水率，以三份试样测定结果的算术平均值作为测定结果。 计算值保留小数点后两位。 G-G1 A=————×100%…………………………(1) G 式中：A——含水率，%； G——烘干前试样质量，g； G1——烘干后试样质量，g。 44 烧失量测定 441 试验仪器、设备 a.坩埚三个； b.高温炉一台； c.干燥器一个； d.精度001g的天平一台。 442 烧失量测定步骤：将含水率测定后的三份石棉粒试样，分别放入已恒重的坩埚中 。再放入750～800℃的高温炉中，灼烧1h后取出，放在石棉板上至红色消褪。移入干燥器中 冷却至室温后称量，准确至002g。按式(2)计算烧失量。以三份试样测定结果的算术平均 值作为测定结果。计算值保留小数点后两位。 G1-G2 W=—————×100…………………………………(2) G1 式中：W——烧失量，%； G1——烘干后试样质量,g； G2——灼烧后试样质量，g。 45 容重的测定 451 试验仪器、设备 a.烘箱一台； b.精度002mm游标卡尺一支； c.干燥器一个； d.精度为001g的天平一台。 452 容重的测定步骤：从外观和尺寸检查合格的石棉粒中，抽取两份试样，每份试样 5粒，放入105～110℃烘箱中烘干。 取出放入干燥器中冷却至室温后称量，直至恒重。准确 至002g。然后游标卡尺测量其厚度和直径，求出每份试样的体积之和。按式(3)计算容重 ，以两份试样测定结果的算术平均值为测定结果。计算值保留小数点后两位。 G3 P=———…………………………………………………(3) V 式中：P——容重,g/cm3； G3——烘干后5粒石棉粒的质量，g； V——5粒石棉粒的体积之和，cm3。 46 氯根含量的测定 461 试验仪器、设备 a.漏斗两个； b.定性滤纸； c.烧杯四个； d.微量滴定管一支； e.电炉一台。 462 试剂：1%酚酞指示剂；005M硫酸标准溶液；10%铬酸钾指示剂；01M硝酸银溶 液。 463 氯根含量的测定步骤；取3g石棉粒置于盛有60mL蒸馏水的烧杯中，煮沸5min，滴 加硝酸银溶液，用定性滤纸过滤。再滴加、过滤，直至滤液无氯根含量为止。然后把滤液用 水稀释为100mL，并冷却至室温，再加入1%的酚酞指标剂3滴，如果显碱性，应以005M硫酸 标准溶液将其中和至中性，然后加铬酸钾指标剂1mL,c 0.1M硝酸银溶液将其滴定至橙红色为 止。氯根含量按式(4)计算，以两次试验的算术平均值为测定结果(空白试验和两次试验可同 时进行)。计算值保留小数点后两位。 3546×M(a-b) N=———————……………………………(4) 3 式中：N——氯根含量，mg/g； M——硝酸银溶液的摩尔浓度； a——消耗硝酸银溶液的量，mL； b——空白试验硝酸银溶液滴定消耗的量，mL。 47 体积膨胀率的测定 471 试验仪器、设备 a50mL的烧杯两个； b定性滤纸； c精度002的游标卡尺一支。 472 体积膨胀率的测定步骤：把容重试验完毕的两份试样分别放入蒸馏水中，浸泡5mi n，取出放在滤纸上吸去表面水分，然后用游标卡尺测量其厚度和直径。按式(5)计算体积膨 胀率，以两份试样的算术平均值作为测定结果。 V2-V1 S—————×100%…………………………………(5) V1 式中：S——体积膨胀率，%； V1——石棉粒试样原总体积，cm3； V2——浸泡后石棉粒试样总体积，cm3。 5 检验规则 51 每批石绵必须经厂质检部门进行检验并签发合格证，方可出厂，石棉粒以500kg为一 批，不足500kg也作一批计算。 52 从每批石棉粒中，随机抽取200粒进行外观和尺寸检验，若经检验的不合格石棉粒数 超过22粒(包括22粒)，则该批石棉粒为不合格品。 53 从外观和尺寸检查合格的石棉粒中，抽取试样进行物理性能试验，如有未达到本标准 规定指标时，应加倍取样对该不合格指标进行复试，如复试仍不合格则该批石棉粒不作不合 格品处理。 54 如果含水率超过表2规定，允许将超过部分扣除计算，但含水率最高不得大于5%。 6 包装和标记 61 石棉粒用纸箱包装，纸箱内衬塑料薄膜，外用塑料打包带捆紧，每箱石棉粒不超过25 kg，并附有合格证。 62 石棉粒包装箱上应有下列标记： a.生产厂名称和商标； b.产品名称和规格； c.产品执行标准号； d.产品净重； e.生产日期； f.“防止受潮”“小心轻放”等字样。 7 贮存和运输 71 箱装石棉粒应放置干燥的仓库内贮存。 72 箱装石棉粒应用具有防雨设施的车船运输，装卸时不得碰、撞、抛、掷。 附加说明： 本标准由青岛第二石棉制品厂负责起草。 本标准主要起草人黄柳鸩。 |
