| 1 定义和用途 11 油浸石棉盘根系用石棉线(或金属石棉线)浸渍润滑油和石墨编织或扭制成的密封材料 。 12 油浸石棉盘根适用于回转轴、往复活塞或阀门杆上作密封材料。介质为蒸汽、空气、 工业用水、重质石油产品。蒸汽极限压力为45公斤/厘米2，温度为350℃以下。 2 技术要求 21 油浸石棉盘根按适用范围分二个牌号，见表1。 表1 ———————————————————————————————————— 牌号 适用范围 YS 350 适用于蒸汽温度为350℃，压力为45公斤/厘米2 YS 250 适用于蒸汽温度为250℃，压力为45公斤/厘米2 ———————————————————————————————————— 注：如需方有特殊要求，可由供需双方商定。 22 油浸石棉盘根分为方型、圆型和圆型扭制产品三种；根据用户需要可夹金属丝。 F——方型(穿心或一至多层编织)。 Y——圆型(中间是扭制芯子、外边是一至多层编织)。 N——圆型扭制(扭制的)。 23 油浸石棉盘根所用润滑油其闪点应符合表2规定。 表2 —————————————————————————————————————— 牌 号 润滑油的闪点不低于℃ YS 350 300 YS 250 240 —————————————————————————————————————— 24 各种牌号油浸石棉盘根的规格和质量指标应符合表3规定： 表3 —————————————————————————————————————— 牌 号 形状 规格 容重 适用极限 适用 圆型的直径和方型 克/厘米2 压力 温度 的边长毫米 不小于 公斤/厘米2 ℃ 介质 不大于 不大于 F 3.0,4.0,5.0,6.0,8.0, YS 350 Y 10.0,13.0,16.0,19.0, 0.9 45 350 蒸汽、空气 N 22.0,25.0,28.0,32.0. 工业用水、重F 35.0,38.0,42.0,45.0, 质石油产品等 YS 250 Y 50.0 夹金属丝11 45 250 N Y型从50毫米开始 ——————————————————————————————————————— 25 油浸石棉盘根规格公差范围应符合表4规定： 表4 毫米 ——————————————————————————————————————— 圆型的直径和方型的边长 公差 圆型的直径和方型的边长 公差 3.0,4.0,5.0 ±03 190，220，250 ±08 60，80，100 ±04 280，32035.0,42.0, ±1.0 45.0,50.0 ————————————————————————————————————— 26 油浸石棉盘根表面花纹应匀称。不应有外露线头、弯曲、跳线，石墨应涂得均匀，不 符合以上要求的缺陷10米内不得超过2处。 27 油浸石棉盘根的浸渍剂(包括石墨)百分含量应为25～45。 28 油浸石棉盘根每盘允许有一段不短于1米的短段。 3 试验方法 31 油浸石棉盘根的规格，利用准确度0，1毫米的游标卡尺从两个互相垂直方向测定由盘 根的任何一点作为起点，每隔1米，测量一次。取三处的算术平均值作为试验结果。 32 油浸石棉盘根的外观及结构以肉眼进行检查。 33 油浸石棉盘根浸渍剂(包括石墨)含量的测定：容重的测定均按JC 331-82《盘根理化 性能试验方法》进行。 4 检验规则 41 每盘油浸石棉盘根都应作外观、尺寸检查。 42 同一牌号、同一规格的产品以500公斤为一批，不足500公斤者按一批计。在每批中， 任取经外观检查各的产品三盘，在每盘中截取长度不小于025米作理化性能试验。10毫米 以下规格的试样长度可按试验需要截取。 43 检验结果如有任何一项指标不合格时，应取加倍数量的试样对该项指标进行复验：如 复验结果仍不合格，该批产品应作为不合格品。 44 如供需双方对产品质量发生争议时，可委托双方认可的单位进行仲裁。 5 标志、包装、运输、贮存 51 每盒、每盘和每箱产品都应有下列标志： 511 制造厂名和商标； 512 产品名称，牌号； 513 产品规格； 514 毛重及净重； 515 制造日期； 516 技术检验合格证； 517 本标准号。 52 油浸石棉盘根应以防潮纸或塑料袋包裹并装入纸箱内，捆扎牢固。每箱重量不超过25 公斤。有特殊要求需经供需双方商定。 53 油浸石棉盘根应用有篷车、船运输。 54 油浸石棉盘根应在温度为0～35℃室内贮存，严禁烘烤、曝晒、受潮、雨淋，保管期 限从生产日期起，不应超过二年。附录A (补充件) A1 油浸石棉盘根所用石棉线应不低于4支，春他条件应符合JC 221-79《石棉纱、线》的 要求。 A2 油浸石棉盘根除去浸渍剂(包括石墨)的石棉线，烧失量应符合表规定： —————————————————————————————————————— 牌 号 烧失量不大于，% YS 350 24 YS 250 32 —————————————————————————————————————— 附加说明： 本标准由山东省建筑材料工业局提出。 本标准由青岛石棉制品总厂负责起草。 本标准主要起草人孙元江。 本标准首次发布于1964年7月。 |
