| 本标准适用于测定真气孔率大于45％的定形隔热耐火制品的体积密度和真气孔率。 1定义─────┬───┬────────────────────────┬───名称│符号│定义│单位─────┼───┼────────────────────────┼───总体积│ Vb│多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和│cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───体积密度│ Db│多孔体材料的质量与其总体积之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真密度│ Dt│多孔体材料的质量与其真体积之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真体积│ Vt│多孔体中固体材料的体积│cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───开口气孔│ -│浸渍时能被液体填充的气孔│ -─────┼───┼────────────────────────┼───闭口气孔│ -│浸渍时不能被液体填充的气孔│ -─────┼───┼────────────────────────┼───显气孔率│ Pa│多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比值│％─────┼───┼────────────────────────┼───闭口气孔率│ Pc│多孔体中所有闭口气孔的体积与其总体积之比值│％─────┼───┼────────────────────────┼───真气孔率│ Pt│显气孔率与闭口气孔率的总和│％─────┴───┴────────────────────────┴─── 2原理称量试样的质量，再用刻度为0.1mm的量具测量试样的尺寸，求出体积，计算体积密度或根据试样的真密度计算真气孔率。 3设备 a.电热干燥箱； b.分度值为0.1mm的天平； c.刻度为0.1mm的量具； d.干燥器； e.温度计。 4试样 4.1试样数量：按该制品的技术条件规定或由有关方面商定。 4.2试样尺寸：要求试样为各对应面互相平行的长方体或两底面互相平行且与主轴垂直的圆柱体，每块试样的体积不应小于150cm[3]，其棱长或直径最短不小于50mm。 4.3试样切到部位：按YB 843-75《耐火制品检验制样规定》进行。 4.4试样外观应平整，无肉眼可见的裂纹。 5试验步骤 5.1称量前应把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净，在电热干燥箱中于 110±5℃烘干2h或在允许的更高温度睛烘干至恒量。并于干燥中自然冷却到室温。称量每个试样的质量，精确至0.01g。注：试样干燥至最后两次称量之差不大于前一次的0.1％即为恒量。 5.2测量长方体试样的长度、宽度、厚度、或圆柱体试样的直径、高度，精确到0.1mm。在各面的中心部位进行测量，每个尺寸须取四次测量的平均值。 6结果计算 6.1体积密度按下式计算： m m Db＝──＝─────…………………(1) V a．b．c m 4m Db＝──＝─────…………………(2) Vπddh式中：m───干燥试样的质量，g； V───试样的体积，cm[3]； a、b、c──分别为长方体的长度、宽度、厚度，cm； d───圆柱体试样上、下两底面的平均直径，cm； h───圆柱体试样的高度，cm。 6.2真气孔率按下式计算： Dt - Db Pt(％)＝───────×100……………………(3) Dt式中：Dt────试样的真密度，g/cm[3]，按 GB 5071-85《耐火材料真密度试验方法》求得； Dt────试样的体积密度，g/cm[3]。 6.3体积密度计算至小数点后第二位，真气孔率计算至整数。所需位数后的数字按GB 1.1-81《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C数字修约规则进行处理。 6.4试验误差 6.4.1同一试验室、同一试验方法、同一块试样的复验误差不允许超过：体积密度：0.02g/cm[3]；真气孔率：0.5％。 6.4.2不同试验室、同一块试样的复验误差不允许超过：体积密度：0.04g/cm[3]；真气孔率：1.0％。 7试验报告试验报告应包括： a.委托单位； b.试样名称； c.试验结果的单值及其平均值； d.试验单位； e.试验人员； f.试验日期。附加说明：本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究所负责起草。本标准主要起草人郑祥华、余先彬。 |
