| 1主题内容与适用范围 本标准规定了铸石制品耐急冷急热性能试验用的设备器具、试样、试验步骤以及试验结果的表述方法。 本标准适用于辉绿岩、玄武岩、贞岩等铸石板材耐急冷急热性能的测定。 2方法提要 使一定数量的试样受到规定温差的温度急剧变化，根据试样的损坏数量来评价铸石板材的耐急冷急热性能。 本标准规定了水浴法和气浴法两种方法，水浴法为仲裁方法。 3水浴法 3．1设备器具 3．1．1恒温水浴：尺寸约700mmX500mnzX600mm：水容量不小于160L，水温可控制在70±1℃，80±1℃，90±1℃。 3．1．2冷水槽：规格及水容量与恒温水浴相同，水温可保持在20±1℃。 3．1．3水银温度计：0- 100℃（±0．5℃）一支，0- 50℃（±0.5℃）一支。 3．1．4试样支架：结构尺寸可根据所测定试样的形状、大小而定，以不影响水的对流和热交换为宜。 3．1．5铁锤：重量为100g。 3．2试样 取50块金属声及外观质量合格的铸石板，擦洗干净，编号。 3．3试验步骤 3．3．1将试样放在试样支架上，浸没在水温保持在20±1℃的冷水槽中。每批放入量一般不超过25kg；间隔5- 10min后可再放第二批。冷水槽内试样总量不宜超过50kg。试样在冷水槽内放置20min。 3．3．2将试样从冷水槽中取出，浸没在70±1℃的恒温水浴中。放入方法同3．1．l，试样在恒温水浴中放置30min。 3．3．3将试样从恒温水浴中迅速取出浸没在20±1℃的冷水槽中，放入方法同3．1．1，20min后取出。 3．3．4用铁锤轻轻敲击试样各部位，听其声音是否变哑，并观察试样有无断、裂、掉边、掉角等情况，有上述情况之一，即表明试样已经损坏。记录损坏试样的数量。 3．3．5如需测定该批铸石板材的最高耐急冷急热性能时，则可用经前次试验的试样（但不得补充新样），每提高恒温水浴温度10℃，按上述步骤再进行试验。 4气浴法 4．1设备器具 4．1．1烘箱：规格不小于550mmX450mmX450mm，最高使用温度300℃，带有鼓风装置。 4．1．2试样支架：同3．1．4条。 4．1．3铁锤：同3．l．5条。 4．2试样 同3．2条。 4．3试验步骤。 4．3．1烘箱升温到室温以上175℃恒温。试验过程中室温波动不超过±3℃。 4．3．2将试样连同支架迅速放入烘箱，开启鼓风装置，恒温1h，试样放入烘箱后，烘箱温降不得超过20℃，并应在40min内回升到与原温度相差不超过10℃。 4．3．3从烘箱中将试样连支架迅速取出，自然冷却至室温。 4．3．4按3．3．4条检查试样。 4．3．5如需测定该批铸石板材的最高耐急冷急热性能时，则可用经前次试验未损坏的试样（但不得补充新样）或另取50块试样，每提高烘箱温度40℃，按上述步骤再行试验。 5结果的评定 5．1试验后，若平面板有大于或等于36块试祥，弧面板有大于或等于31块试样未损坏，则判定该批铸石板材的耐急冷急热性能合格。 5．2铸石板材的耐急冷急热性能水浴法以“20- ××℃，合格品数／50”，气浴法以“室温～××℃，合格品数／50”表示。 6试验报告 耐急冷急热性能试验报告应包括下列内容： a．委托单位； b．试样名称及编号。 c．室温； d．试验方法； e．试验结果； f．试验日期及试验人员。 附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出并技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。 本标准主要起草人汪笑松、刘忠伟。 |
