| 标准名称结构用无缝钢管 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号GB/T 8162—1999 代替GB/T 8162—1987标准发布单位国家质量技术监督局1999-11-01批准 实施日期2000-08-01实施 标 准 正 文1 范围本标准规定了结构伤脑筋无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样示及成品化学成分允许偏差GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.8—1991 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA容量法测定铝量GB/T 223.11—1991 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.12—1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14—1989 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量GB/T 223.16—1991 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量GB/T 223.25—1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.26—1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T 223.54—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.60—1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.64—1988 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.72—1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T 223.75—1991 钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法GB/T 229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法GB/T 242—1997 金属管 扩口试验方法GB/T 244—1997 金属管 弯曲试验方法GB/T 246—1997 金属管 压扁试验方法GB/T 699—1999 优质碳素结构钢GB/T 1591—1994 低合金高强度结构钢GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 3077—1999 合金结构钢GB/T 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 17395—1998 无疑钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB/T 5221—1993 合金结构钢圆管坯YB/T 5222—1993 优质碳素钢圆管坯3 尺寸、外形、重量3.1 外径和壁厚钢管分热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）两种。其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。3.2 外径和壁厚的允许偏差钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。表1 外径和壁厚的允许偏差钢管种类钢管尺寸mm 允许偏差 普通级高级热轧（挤压扩）管外径D ＜50±0.50mm±0.40mm≥50±1%±0.75%壁厚s ＜4±12.5%(最小值为±0.40mm）±10%(最小值为±0.30mm）≥4～20 15%-12.5% ±10%＞20±12.5%±10%冷拔（轧）管外径D 6～10±0.20mm±10%＞10～30±0.40mm±0.10mm＞30～50±0.45mm±0.20mm＞50±1%±0.5%壁厚s ≤1±0.15mm±0.12mm＞1～3 15%-10% ±10%＞3 12.5%-10% ±10%注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为±18%3 .3长度3.3.1 通常长度钢管的通常长度规定如下：热轧（挤压、扩）钢管…………………………………………3000～12000mm冷拔（轧）钢管…………………………………………………2000～10500mm3.3.2 定尺和倍尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：长度≤6000mm……………………………………………………mm长度＞6000mm……………………………………………………mm钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为mm。每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：外径≤159mm……………………………………………………5～10mm外径＞159mm……………………………………………………10～15mm3.3.3 范围长度钢管的范围长度应在通常长度范围内。3.4 弯曲度钢管的弯曲度不得大于如下规定：壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m壁厚＞15mm～30mm……………………………………………………2.0mm/m壁厚＞30mm或外径≥351mm…………………………………………3.0mm/m3.5 端头外形钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。3.6 交货重量3.6.1 钢管的交货重量按GB/T 17395的规定（钢的密度按7.85kg/dm3计算）。3.6.2 重量允许偏差根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：单根钢管：±10%；每批最少为10t的钢管：±7.5%。3.7 标记示例用10号钢制造的外径为73mm，壁厚为3.5mm的钢管；a）热轧钢管，长度为3000mm倍尺10—73×3.5×3000倍—GB/T 8162—1999b）冷拔（轧）钢管，外径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm冷10—73高×3.5×5000—GB/T 8162—19994 技术要求4.1 钢的牌号和化学成分4.1.1 根据需方要求，经供需双方协商，可生产其他牌号的钢管。4.1.2 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合GB/T 699、GB/T 1591或GB/T 3077的规定。钢管按熔炼成分验收。4.1.3 当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T解222—1984中表1、表2的规定。4.2 制造方法4.2.1 钢的制造方法钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。经供需双方协商，也可以采用其他制造方法。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.2.2 管坯的制造方法管坯可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坯应符合YB/T 5221或YB/T 5222的规定。也可采用连铸坯或钢锭。4.2.3 钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.3 交货状态热轧（挤压、扩）钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货，根据需方要求，经供需双方协商，也可以冷拔（轧）状态交货。4.4 力学性能4.4.1 热轧状态或热处理（正火或回火）状态交货的优碳钢、低合金钢钢管的纵向力学性能应符合表2的规定；合金结构钢用热处理毛坯制成试样测出的纵向力学性能和钢管退火或高温回火或高温回火供应状态布氏硬度应符合表3的规定；冷拔（轧）状态交货的钢管的力学性能由供需双方协商。表2 优碳钢、低合金钢管的纵向力学性能序号牌号屈服点δs，MPa断后伸长率δ5% 压扁试验平板间距Hmm 钢管壁厚≤16mm＞16～30mm＞30mm不小于110205195185242/3D220245235225202/3D33530529528517—44533532531514—5Q345325315305217/8D注1 D为钢管外径2 压扁试验的平板间距（H）最小值应是钢管壁厚的5倍表3 合金钢管的力学性能序号牌号热处理力学性能钢管退火或高温回火供应状态布氏硬度HB 淬火回火抗拉强度δbMPa 屈服点δsMPa 断后伸长率，δ5% 温度，℃第一次淬火第二次淬火冷却剂温度，℃冷却剂不小于不大于123456789 101112131415161718192021222324252627282930313233 40Mn245Mn227SinMn40MnB45MnB20Mn2B20Cr 30Cr35Cr40Cr45Cr50Cr38CrSi12CrMo15CrMo20CrMo35CrMo42CrMo12CrMoV12CrMoV 38CrMoAI50CrVA20CrMn20CrMnSi30CrMnSi35CrMnSiA20CrMnTi30CrMnTi12CrNi212CrNi312CrNi440CrNiMoA45CrNiMoVA 840840920850840* *880* *880860860850840830900900900* *880850850970970940860850* *880* *880* *880* *880* *880860860860850860 —— — — — — 800 — — — — — — — — — — — — — — — — — — 870850780780780— — 水、油水、油水油油油水、油油油油油油油空空水、油 油油空空水、油油油油油油油油水、油油油油油 540550450500500200200500500520520520600650650500550560750750640500200480520230200200200200200600460 水、油水、油水、油水、油水、油水、空水、空水、油水、油水、油水、油水、油水、油空空水、油油油空空水、油 油油 油油 油油油水、油油油油油 8858859809801030980*835*78588593098010301080980410440*885*8459801080440490*980*9301275930785*1080*98016201080147078593010809801470 735735835785835785*540*490685735785835930835265295*685*635835930225245*835*7851130735635*885*835—835—5906858358351325 12101210910*10*101111999122422*11*1212122222*12*14101012*8*109109121110127 217217217207217187179179187207207217229255179179197197229217241179229229255187207229229229217229207217269269269 注1 表中所列热处理温度允许调整范围：淬火±20℃，低温回火±30℃，高温回火±50℃。2 硼钢在淬火前可先正火，铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替。3 * ：可按其中一种数据交货。4 * *：于280～320℃等温淬火。5 对壁厚不大于5mm的钢管不做布氏硬度试验4.4.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径大于57mm，壁厚不小于14mm的钢管可做室温V型冲击试验，其冲击功应填入质量证明书，合金结构钢管可提供试样热处理后的断面收缩率，其值应符合GB/T 3077的规定。 4.5 工艺试验4.5.1 压扁试验由10、20、Q345钢制造的钢管，对地外径大于22～400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验，其平板间距H值应符合表2的规定。压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。4.5.2 扩口试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验，顶心锥度为30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。扩口试样外径的扩口率应符合表4的规定。表4 钢管外径扩口率钢 |
