| 标准名称输送流体用无缝钢管 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号GB/T 8163—1999 代替GB/T 8163—1987标准发布单位国家质量技术监督局1999-11-01批准 实施日期2000-08-01实施 标 准 正 文1 范围 本标准规定了输送流体用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于输送流体用的一般无缝钢管。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成口化学成分允许偏差 GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.12—1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14—1989 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量 GB/T 223.53—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.54—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223.72—1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量 GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法 GB/T 241—1990 金属管液压试验方法 GB/T 242—1997 金属管 扩口试验方法 GB/T 244—1997 金属管 弯曲试验方法 GB/T 246—1997 金属管 压扁试验方法 GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591—1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 7735—1995 钢管涡流探伤检验方法 GB/T 1206—1999 钢管漏磁探伤方法 GB/T GB/T 17395—1998 无疑钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 YB/T 5222—1993 优质碳素钢圆管坯3 尺寸、外形、重量3.1 外径和壁厚 钢管分热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）两种。其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。3.2 外径和壁厚的允许偏差3.2.1 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。表1 外径和壁厚的允许偏差钢管种类钢管尺寸 允许偏差 普通级高级热轧（挤压扩）管全部±1（最小±0.50）—全部 15%-12.5% (最小)—冷拔（轧）管6～10±0.20±10%＞10～30±0.40±0.10＞30～50±0.45±0.30＞50±1%±0.8%≤1±0.15±0.12＞1～3 15%-10% 12.5%-10% ＞3 12.5%-10% ±10%注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为±18%3 .3长度3.3.1 通常长度 钢管的通常长度规定如下： 热轧（挤压、扩）钢管…………………………………………3000～12000mm 冷拔（轧）钢管…………………………………………………2000～10500mm3.3.2 定尺和倍尺长度 钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下： 长度≤6000mm……………………………………………………mm 长度＞6000mm……………………………………………………mm 钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为mm。 每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量： 外径≤159mm……………………………………………………5～10mm 外径＞159mm……………………………………………………10～15mm3.3.3 范围长度 钢管的范围长度应在通常长度范围内。3.4 弯曲度 钢管的弯曲度不得大于如下规定： 壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m 壁厚＞15mm～30mm……………………………………………………2.0mm/m 壁厚＞30mm或外径≥351mm…………………………………………3.0mm/m3.5 端头外形 钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。3.6 交货重量3.6.1 钢管的交货重量按GB/T 17395的规定（钢的密度按7.85kg/dm3计算）。3.6.2 重量允许偏差 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：单根钢管：±10%； 每批最少为10t的钢管：±7.5%。3.7 标记示例用10号钢制造的外径为73mm，壁厚为3.5mm的钢管；a）热轧钢管，长度为3000mm倍尺10—73×3.5×3000倍—GB/T 8162—1999b）冷拔（轧）钢管，外径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm冷10—73高×3.5×5000—GB/T 8162—19994 技术要求4.1 钢的牌号和化学成分4.1.1 钢管由10、20、Q295、Q345牌号的钢制造。 根据需方要求，经供需双方协商，可生产其他牌号的钢管。4.1.2 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合GB/T 699或GB/T 1591的规定。钢管按熔炼成分验收。4.1.3 当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T解222—1984中表1、表2的规定。4.2 制造方法4.2.1 钢的制造方法 钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。 需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.2.2 管坯的制造方法 管坯可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坯应符合YB/T 5222的规定。也可采用连铸坯或钢锭。4.2.3 钢管的制造方法 钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.3 交货状态 热轧（挤压、扩）钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货。 4.4 力学性能 交货状态钢管的纵向力学性能应符合表2的规定。表2 钢管的纵向力学性能序号牌号抗拉强度δbMPa 屈服点δsMPa断后伸长率δ5% s≤16mm s＞16不小于110335～47520519524220410～550245235203Q295430～610295285224Q345490～665325315214.5 工艺试验4.5.1 压扁试验 对外径＞22～400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验，其平板间距H值按下式计算：H = …………………………………………………………………（1）式中：s——钢管的公称壁厚，mm； D——钢管的公称外径，mm； a——单位长度变形系数，10钢为0.09，20钢为0.07，Q295、Q345钢为0.06。 压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。4.5.2 扩口试验 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验，顶心锥度为30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。 扩口试样外径的扩口率应符合表3的规定。表3 钢管外径扩口率钢 |
