| 国际代码UDC666.73:621.753.1 标准号GB2837-81 标准发布单位国家标准总局 标准发布日期1981-12-31发布 标准实施日期1982-05-01实施本标准适用于测量陶管的尺寸及偏差。 1试样 根据陶管产品标准有关规定取样。 2测量工具 2.1毫米刻度的金属直尺或卷尺。 2.2直角金属拐尺。 2.3内、外圆卡。 2.4金属测量杆：长度为被测量管公称长度减去150毫米，横截面为3×30毫米，并至少 应有一侧经过加工，表面平直。 3测量方法 3.1管筒内径测量方法：在管筒内部距离口底部平面50毫米处(如为直管，则为距离管 子端面50毫米处)，用内圆卡在互成90°的方向上测量两次，取平均值。 3.2管壁厚度测量方法：在距插口端面50毫米处用外圆卡测量管壁厚度的最大值及最小 值。 3.3陶管有效长度测量方法：用钢卷尺在管筒内部相对的两边管壁上测量两次，取平均 值。 直管以管子两端面距离作为其有效长度；承插式管以承口底部平面与插口端面距离作为 其有效长度。 3.4承口的内径与壁厚的测量方法：在承口深的1/2处用内圆卡在互成90°的方向上测 量两次内径，取平均值，在同上位置处用外圆卡测量承口壁厚。 3.5承口深度：用长度大于承插口外径的金属直尺贴于承口端面，测量承口底部平面与 直尺之间的距离，即为承口深度。应进行两次测量，取平均值。 3.6承口与插口的椭圆度测量方法： 在承口深的1/2处用内圆卡测量承口的最大内径及与其成90°方向上的内径，两者之差 即为承口椭圆度测量值。 在插口端面处用外圆卡测量插口的最大外径及与其成90°方向上的外径，两者之差即为 插口椭圆度测量值。 注：测量时不得在沟槽内进行。 3.7陶管弯度测量方法：把金属测量杆两端贴于陶管外壁，测量杆两端与管子端面或承 口连接斜面的距离应相等。沿管子外壁转动测量杆所能测量到的管壁与测量杆间的最大间距 即为该管弯度测量值，如图1所示。 3.8端面斜度测量方法 测量用直角拐尺进行。拐尺一臂的长度应大于管子外径，另一臂的长度应略短于插口端 面到承口连接斜面的距离。测量时以拐尺一臂贴于管子端面，另一壁贴于管子外壁，它与管 壁应至少有两个接触点，沿管子外壁所能测量到的管子端面与尺之间的最大间隙S即为陶管 端面斜度，如图2所示。 4试验记录 每次测量应记录下列内容： a.试样名称、编号及送样单位； b.各项测量结果； c.测量时间和测量人员。 _______________ 附加说明： 本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。 本标准由建筑材料工业部山东工业陶瓷研究所负责起草。 本标准主要起草人沈际康、郄君乾、向俊武。 |
