| 标准号JC484-92 标准发布单位国家建筑材料工业局批准并发布 标准发布日期1992-08-08发布 标准实施日期1993-02-01实施 附图图1 1主题内容与适用范围 本标淮规定了单组分水乳型丙烯酸酯建筑密封膏的技术要求。试验方法、检验规则 及包装、标志、运输及贮存等基本要求。 本标准适用于以丙烯酸酯乳液为基料的建筑密封膏。 2引用标准 GB3186涂料产品的取样 GB/T13477建筑密封材料试验方法 3产品标记 3．1标记方法 产品按下列顺序标记：名称、拉伸压缩循环性能级别、不标准号。 3．2标记示例 拉伸压缩循环性能级别7010的丙烯酸酯建筑密封膏标记为： Ac7010JC484 │││ ││└──本标准号 │└──────拉伸－压缩循环性能 └──────────丙烯酸酯建筑密封膏 4技术要求 4．1外观质量 4．1．1外观应为无结块，无离析的均匀细腻的膏状体。 4．1．2产品颜色与供需双方商定的色标，应无明显差别。 4．2理化性能 产品理化性能应符合表1要求。 表1 序号项目技术要求 优等品一等品合格品 1密度，g/cm[2]规定值±0.1 2挤出性，mL/min,不小于100 3表干时间，h,不大于24 4渗出性，指数，不大于3 5下垂度，mm，不大于3 6初期耐水性未见混浊液 7低温贮存稳定性未见凝固，离析现象 8收缩率，％，不大于30 9低温柔性，℃－30-30-40 拉 10伸最大拉伸强度，MPa0.20￣0.15 粘最大伸长率，％，不小于400250150 11结恢复率，％，不小于757055 性 12拉伸压缩级别702070107005 循环性能平均破坏面积，％，不大于25 5试验方法 5．1标准试验条件 按GB／T13477第2章规定。 5．2密度的测定 按GB／T13477第3章进行。 5．3挤出性的测定 按GB／T13477第4章B法进行。挤出筒177mL，挤出嘴直径为4mm，测得5￣15s挤出密 封膏的质量，mL／min计。 5．4表干时间的测定 按GB／T13477第5章进行。 5．5渗出性的测定 按GB／T13477第1章进行。 5．6下垂度的测定 按GB／T1477第7章进行。采用b型模具，试验温度为50±2℃，试件垂直吊挂。 5．7初期耐水性的测定 5．7．1试验器具 500mL烧杯3个。 5．7．2试件制备 水泥砂浆试件GB／T13477第9章规定制备。试件尺寸符合图1（a）所示，24h脱模后， 在水中养护6d，然后在标准条件下放置14d。 5．7．3试件处理 将试样如图1（6）所示填入砂浆块10mm×l0mm槽内，填充时，避免混入气泡，制 作3块试件，然后在标准状态下放置24h。 5．7．4试验步骤 将养护后的试件竖立在500mL的烧杯中，注入23±2℃清水，如图1（b）所示， 从试件下端起约80mm为止浸在水中，经24h后观察浸渍水是否混浊。 5．7．5试验报告 分别写明24h后，3个烧坏中浸渍水是否混浊。 5．8低温贮存稳定性的测定 5．8．1试验器具 5．8．1．1低温箱，温度可调节为－5±2℃。 5．8．1．2容器，容量约100mL带有磨口瓶塞的玻璃容器3个。 5．8．2试验步骤 在3个容器内分别注入约50mL试样后密封，在－5±2℃的低温箱中保持18h后取出容器， 在标准状态下搁置6h，如此反复3次后打开容器盖子，用玻璃棒搅拌，观察试样中是否产生 了凝固，离析等异现象。 5．8．3试验报告 分别写明3个循环后的试样，是否产生凝固、离析等现象。 5．9收缩率的测定 5．9．1试验材料及器具 5．9．1．1脱膜纸、不渗透或者不粘附密封膏的涂膜复合纸。 5．9．1．2天平，感量0．01g。 5．9．1．3容量瓶，50mL两个。 5．9．1．4滴定管。50mL。 5．9．1．5蒸馏水。 5．9．2试验步骤 5．9．2．1在两张已称量的脱膜纸下分别挤出三条直径为3mm，长50mm的密封膏，然后 称出每组（三条为一组）密封膏的质量，精确到0．01g。 5．9．2．2将条状密封膏试样于脱膜纸上，在标准条件下养护28d。 5．9．2．328d养护后，从纸上取下三条密封膏，将其置于容量瓶中，然后再用滴定管向 装有密封膏的容量瓶的标线滴入蒸留水。 5．9．2．4对另一张脱膜纸上的三条密封膏试样重复5．9．2．3的方法进行处理。 5．9．3计算 按下式计算体积收缩率： (A×B)-(50×C) 体积收的串（％）＝──────×100 A×B 式中A——密封膏的初始重量，g； B一一密封膏单位重量的体积，mL／g，根据试验方法5．2密度法换算求得； C一一向容量瓶标志线滴入的蒸馏水体积，mL。 5．9．4试验报告 写明两个体积收缩率测定结果的平均值取三位有效数字。 5．10低温柔性的测定 按GB／T13477第8章采用φ25mm圆棒进行。 5．11拉伸粘结性的测定 按GB／T13477第9章进行。试件处理按A法进行。试验温应23±2℃。 5．12恢复率的测定 按GB／T13477第11章进行。试件拉伸到原始宽度的125％，保持5min，记录lh的恢 复率。 5．13拉伸－压缩循环性能的测定 按GB／T13477第13章进行。 6检验规则 6．1出厂检验 每批产品应进行出厂检验，检验项目包括 a.挤出性； b.表干时间； c.渗出性； d.下垂度。 6．2型式检验 有下列情况之一时，须按表1所列项目进行型式检验。 a.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正常生产时，每年进行一次型式检验； c.产品的原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d.产品长期停产后。恢复生产时； e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6．3组批与抽样规则 6．3．1以同一等级的5t产品为一批，不足5t也可作为一批，进行出厂检验。 6．3．2抽样按照GB3186进行。混合均匀后，取两份试样各为0．5￣1．0kg。一份密 封贮存备用，另一份用作检验。 6．4判定规则 6．4．1外观质量不符合第4．1条规定的产品为不合格品。 6．4．2该批产品的试验结果中若有2项不合格，则为不合格产品；有二项以下不合 格，可在该批产品中双倍取样进行单项复试，如仍有一项不合格，则该批为不合产品。 7包装、标志、运输与贮存 7．1包装 产品可采用塑料桶装或管装。塑料桶装产品可根据的发方要求，包装数量由厂方 自定。 7．2标志 包装容器外应标明： a.制造厂名； b.商标； c.产品名称； d.产品标记； e.质量等级； f.生产日期； g.净重； h.色别。 7．3存与运输 7．3．1本产品不易燃或易爆，可按一般非危险品运输。 7．3．2贮存运输应防止日晒雨淋，防止撞击、挤压包装。 7．3．3贮存温充5￣26℃，自生产日期起，贮存期为一年。 附加说明： 本标准由冶金部建筑研究总院、苏州混凝土水泥制品研究院负责起草。 本标准主要起草人：姚国芳、朱元光、冯晓军、张丕华、陈再新。 |
