| 国际代码UDC666.76:531.754 标准号GB2997-82 标准发布单位国家标准局发布 标准发布日期1982-03-29发布 标准实施日期1983-01-01实施本标准适用于测定真气孔率小于45％的致密定形耐火制品的显气孔率、 吸水率、体积密度。 1定义 ─────┬───┬────────────────────────┬─── 名称│符号│定义│单位 ─────┼───┼────────────────────────┼─── 总体积│Vb│多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和│cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 体积密度│Db│多孔体材料的质量与其总体积之比值│g/cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 真密度│Dt│多孔体材料的质量与其真体积之比值│g/cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 真体积│Vt│多孔体中固体材料的体积│cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼─── 开口气孔│-│浸渍时能被液体填充的气孔│- ─────┼───┼────────────────────────┼─── 闭口气孔│-│浸渍时不能被液体填充的气孔│- ─────┼───┼────────────────────────┼─── 显气孔率│Pa│多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比值│％ ─────┼───┼────────────────────────┼─── 吸水率│Wa│多孔体中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥│％ ││材料的质量之比值│ ─────┼───┼────────────────────────┼─── 闭口气孔率│Pc│多孔体中所有闭口气孔的体积与其总体积之比值│％ ─────┼───┼────────────────────────┼─── 真气孔率│Pt│显气孔率与闭口气孔率的总和│％ ─────┴───┴────────────────────────┴─── 2原理 称量试样的质量，再用液体静力称量法测定其体积，计算显气孔率、吸 水率、体积密度或根据试样的真密度计算真气孔率。 3设备 a.电热干燥箱； b.工业天平：最大载荷为1000g，分度值为10mg； c.带溢流管的容器(称量试样表观质量用)； d.抽真空装置：保证能达到剩余压力小于20mmHg(20Torr)； e.干燥器； f.温度计； g.毛巾。 4试样 4.1试样数量：按该制品的技术条件规定或由有关方面商定。 4.2试样尺寸：体积为50￣200cm3，其棱长最长不超过80mm。 4.3试样切到部位：按YB843-75《耐火制品检验制样规定》进行。 4.4试样外观应平整，无肉眼可见的裂纹。 5试验步骤 5.1称量前应把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净。在电热干燥箱中于 110±5℃烘干2h或在允许的更高温度下烘干至恒量。并于干燥中自然冷却 至室温。 称量每个试样的质量，精确至0.01g。 注：试样干燥至最后两次称量之差不大于其前一次的0.1％即为恒量。 5.2试样浸渍：把试样放入容器内，并置于抽真空装置中，抽真空至其剩 余压力小于20mmHg(20Torr)，试样在此真空度下保持5min，然后在5min内 缓慢地注入供试样吸收的液体(工业用水或工业纯有机液体)，直至试样完 全淹没。再保持抽直空5min，停止抽气，将容器取出在空气中静置30min， 使试样充分饱和。 5.3饱和试样表观质量测定：将饱和试样迅速移至带溢流管容器的浸液中， 当浸液完全淹没试样后，将试样吊在天平的挂钩上称量，精确至0.01g。 注：表观质量(apparentmass)系指饱和试样的质量减去被排除的液体 质量，即相当于饱和试样悬挂在液体中的质量。 5.4饱和试样质量测定：从浸液中取出试样，用饱和了液体的毛巾，小心地 擦去试样表面多余的液滴(但不能把气孔中的液体吸出)。迅速称量饱和试样 在空气中的质量，精确至0.01g。 5.5浸渍液密度测定：测定在试验温度下所用的浸渍液体的密度，可采用液 体静力称量法、液体比重天平法或液体比重计法(见GB5071-85《耐火材料 真密度试验方法》)，精确至0.001g/cm[3]。 6结果计算 6.1显气孔率按下式计算： m3-m1 Pa(％)＝───────×100……………………(1) m3-m2 6.2吸水率按下式计算： m3-m1 Wa(％)＝───────×100……………………(2) m1 6.3体积密度按下式计算： m1．Dl Db(g/cm[3])＝─────……………………………(3) m3-m2 6.4真气孔率按下式计算： Dt-Db Pt(％）＝──────×100………………………(4) Dt 6.5闭口气孔率按下式计算： Pe(％)＝Pt-Pa………………………………………(5) 式中：m1─────干燥试样的质量，g； m2─────饱和试样的表观质量，g； m3─────饱和试样在空气中的质量，g； Dl─────试验温度下，浸渍液体的密度，g/cm[3]； Dt─────试样的真密度，按GB5071-85《耐火材料真密度试验 方法》的规定求得。 6.6显气孔率、吸水率、真气孔率均计算至整数，体积密度计算到小数点后 第二位。所需位数后的数字，按GB1.1-81《标准化工作导则编写标准的 一般规定》附录C数字修约规则进行处理。 6.7试验误差 6.7.1同一试验室、同一试验方法、同一块试样的复验误差不允许超过： 显气孔率：0.5％； 吸水率：0.3％； 体积密度：0.02g/cm[3]； 真气孔率：0.5％。 6.7.2不同试验室、同一块试样的复验误差不允许超过： 显气孔率：1.0％； 吸水率：0.6％； 体积密度：0.04g/cm[3]； 真气孔率：1.0％。 7试验报告 试验报告应包括： a.委托单位； b.试样名称及编号； c.试验结果的单值及其平均值； d.试验单位； e.试验人员； f.试验日期。 附加说明： 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究所负责起草。 本标准主要起草人郑祥华、余先彬。 自本标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB373-75《显气孔率、吸水率及 体积密度检验方法》作废。 |
