| 国际代码Q25 标准号JC/T810-88 标准发布单位国家建筑材料工业局发布 标准发布日期1988-09-23发布 标准实施日期1989-04-01实施1主题内容与适用范围 本标准规定了蛭石的分类、分级、技术要求及检验方法。 本标准适用于经过采选后的蛭石精矿。 2引用标准 GB2007散装矿产品取样、制样通则 GB5463.1非金属矿产品词术语通用名词术语 GB6003试验筛 3术语 3.1膨胀后容重——指蛭石精矿经焙烧膨胀后的容重。单位为kg/m[3]。 3.2含杂率——指蛭石精矿中混入的石砂、粘土、云母渣等杂质的重量百分率。 3.3混级率——指每一级中规定粒度范围外的蛭石所占重量百分率。 4产口分类 粒度尺寸应符合表1规定。 表1mm ------------------------------------------------------------------------------- 类别编号特号1号2号3号4号5号 粘度8～164～82～41～20.5～1 ＜0.5 ------------------------------------------------------------------------------- 5技术要求 5.1各级蛭石精矿应符合表2所列各项指标要求。 表2 -------------------------------------------------------------------------------- 级别 定额优质1级2级3级4级5级 指标名称 -------------------------------------------------------------------------------- 膨胀后容重，kg/cm[3]56～8072～10088～130110～160130～200160～280 含杂率，％ ＜1＜4＜5＜5＜7＜7 混级率，％ ＜10＜10＜10＜15＜20＜20 -------------------------------------------------------------------------------- 5.2蛭石中不能明显含有水分。具体指标由供需双方议定。 6试验方法 6.1膨胀后容生试验 6.1.1仪器设备 a.高温炉：能在750℃以上的温度下持续操作120s； b.量筒：内径108mm、高109mm的圆柱型金属筒；容积为0.001m[3](1L)。要求内壁光 洁，并有足够的刚度； c.天平：感量0.01g； d.刮尺：长度50cm以上的木制或塑料板条； e.瓷蒸发皿或金属镍盘。 6.1.2试验步骤 6.1.2.1从制备好的容重试样中取一定量的试样置于脱水器中。送入主温炉内，均匀加热到 750～950℃，并保持120s，将焙烧后的试样取出冷却。 6.1.2.2称重 将冷却后的试样林量筒上方约5cm高处轻轻抖动使其自由落入筒内。直到试样溢出量筒 顶面为止。用刮尺紧贴量筒顶面边缘将样品刮平(注意不要把试样压实)，然后称重。取三份 试样并记录测得值。 6.1.2.3计算 膨胀后容量R按(1)式计算。精确至小数点后一位有效数。 W-W0 R=----------…………………………………………………………(1) V 式中：R——膨胀后容重，kg/m[3]； W——量筒内的试样与量筒的总重量，kg； W0——量筒重量，kg； V——量筒容积，0.001m[3](1L)。 取三份试样计算结果的算术平均值作为测定值。 6.2含杂率试验 6.2.1仪器设备 a.高温炉：同6.1.1； b.烘箱：具控温装置； c.瓷蒸发皿或金属镍盘2个； d.天平：感量为0.001g. 6.2.2试验步骤 从制备好的含杂率样品中，用天平称取两份20g(准确至0.001g)试样，先将试样中有机 物杂质用人工检出并存放好，然后把两份试样分别均匀置于两个蒸发皿中，放入高温炉，有 750～950℃温度下焙烧120s后取出冷却至室温；然后将焙烧后的试样分别盛入有半杯水的两 个烧杯中，用玻璃棒搅拌60s左右静止后，在水中将蛭石反复漂选，直到漂净为止，再将烧 杯中水倒净后，放入100±5℃烘箱中烘干，冷却至室温后连同焙烧前试样中检出的有机物杂 质一起分别称重。 6.2.3计算 含杂率Z按(2)计算。精确到小数点后两位有效数。 W1-W0 Z=-----------×100………………………………………(2) W 式中：Z——含杂率，％； W——试样重量，g； W1——烘干后的杂质、有机物质和烧杯的重量，g； W0——烧杯重量，g； 取两份试样计算结果的算术平均值为测定值。 6.3混级率 6.3.1仪器设备 a.天平：感量为0.01g； b.圆孔筛：孔径为16.0、8.00、4.00、2.00、1.00mm； c.方孔筛：孔径为500μm。 6.3.2试验步骤 按照筛孔从大到小的顺序，取500g试样装在规定的筛上。一次装入量要使全部颗粒在筛 分中都有接触筛孔的机会，旋转筛分(80-100次/min)直至无矿石落下为止。但筛分时间不得 超过120s，然后将大孔筛筛上物与小孔筛筛下物合并称重。 按上述方法进行平行试验测定，并分别记录测值。 6.3.3计算 混级率H按(3)式计算。精确到小数点后一位有效数。 W1 W2 H=----------×100…………………………………………(3) W 式中：H——混级率，％； W——试样重量，g； W1——大孔筛筛上物重量，g； W2——小孔筛筛下物重量，g。 取两次分别试验的计算结果的算术平均值为测定值。 6.4水分 水分试验方法GB2007中“5.水分测定方法”进行。 7检验规则 7.1抽样与取样 7.1.1成批散装蛭石取样。制样方法参照GB2007进行，每批量取样不得小于20kg，将所取 份样混匀后作大样。 7.1.2袋装蛭石，按件数递减的方法抽样。 500以下按5％开件，但最少不得少于10件； 501～1000件，增加部分抽样3％； 1001～2000件，增加部分抽样1％； 2001～4000件，增加部分抽样0.5％； 4001～8000件，增加部分抽样0.3％； 8000件以上，增加部分抽样0.1％。 取样时，按上述数量在垛的不同部位开件，并在所开件的对角线部位每件抽以200～500 g。将所有份样混匀后作大样。 7.1.3将7.1.1或7.1.2所取大样用四分法取1500g作混级率试验，1000膨胀后作容重试验 ，100g作含杂率试验，2000作水分试验。 7.2判定规则 根据5.1所列的指标内容进行判定，若其中二项指标不合格，则判定该批产品为不合格 。若其中一项指标不合格，应加倍抽样对该项指标进行复检，仍不合格，则判定为不合格。 8包装、标志、运输和贮存 8.1蛭石可以袋装，也可以散装。 8.2袋装可采用聚丙烯编织袋或涂塑聚丙烯编织袋，每袋净重50±0.250kg，缝口处不得有 蛭石漏出。袋上应有标志。 8.3出厂时应附产品合格证。合格证应包括下列内容： a.产品名称； b.类别和级别； d.主要技术指标； c.生产厂家； e.出厂日期。 8.4运输、贮存应达到下列要求： a.不同类别和级别的产品应分别贮运、堆放。 b.产品堆放和运输应避免日晒、雨淋以及混入杂物。 -------------------- 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局化研究所提出。 本标准由新疆非金属研究所负责起草。 本标准主要起草入杜万平。 |
