| 标准号JC/T626-1996 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期1996-03-21发布 标准实施日期1996-08-01实施本标准技术要求等效采用ISO8336—93《纤维水泥平板》、检验规则等同采用ISO390 —93《纤维增强水泥制品——抽样和检验》中的相关内容。 1范围 本标准规定了纤维增强低碱度水泥建筑平板的分类、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、运输与贮存等。 本标准适用于以温石棉、短切中碱玻璃纤维或以抗碱玻璃纤维等为增强材料、以Ⅰ字型 低碱度硫铝酸盐水泥为胶结材料制成的建筑平板。 纤维增强低碱度水泥建筑平板(以下简称“平板”)主要用于室内的非承重内隔墙和吊顶 平板等。 2引用标准 GB7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法 GB8084石棉水泥波瓦、平板抗折试验方法 GB8071温石棉 GB9773石棉水泥波瓦、平板抗冲击性试验方法 JC412建筑用石棉水泥平板 JGJ63混凝土拌合用水标准 3分类、等级、规格与标记 3.1分类 按石棉掺入量分为:掺石棉与无石棉纤维增强低碱度水泥建筑平板。 3.2等级 按尺寸偏差和物理力学性能分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)。 3.3规格 平板的规格尺寸见表1。 表1mm _______________________________________________________________________________ 规格公称尺寸 长度1200,1800,2400,2800 宽度800,900,1200 厚度4,5,6 注:如需其他规格或边缘未经切割的板材,可由供需双方协商确定 _______________________________________________________________________________ 3.4标记 3.4.1代号 掺石棉纤维增强低碱度水泥建筑平板代号为TK; 无石棉纤维增强低碱度水泥建筑平板代号为NTK。 3.4.2标记 标记由分类、规格、等级和标准编号组成。如规格为1800mm×900mm×6mm掺石棉纤维增 强低碱度水泥建筑平板,优等品的标记示例如下: TK1800×900×6AJC/T626 4原材料要求 4.1石棉:应符合GB8071规定的五级和五级以上的温石棉。 4.2水泥:应采用符合标准要求,标号不低于425号的Ⅰ型低碱度硫铝酸盐水泥。 4.3玻璃纤维:宜选用直径为15μm左右、长度为15～25mm的短切中碱玻璃纤维或抗碱玻璃 纤维。NTK板必须采用抗碱玻璃纤维。 4.4水:应采用淡水或循环系统的水。淡水应符合JGJ63的技术要求。 5技术要求 5.1外观质量与尺寸允许偏差 5.1.1外观质量 a)板的正面应平整、光滑、边缘整齐、不应有裂缝、孔洞; b)板的缺角(长×宽)不能大于30mm×20mm,且一张板缺角不能多于一个。 c)经加工的板的边缘平直度、长或宽的偏差不应大于2mm/m; d)经加工的板的边缘垂直度的偏差不应大于3mm/m; e)板的平整度不应超过5mm。 5.1.2尺寸允许偏差 平板的尺寸允许偏差应符合表2规定。 表2 _______________________________________________________________________________ 规格尺寸允许偏差 优等品一等品合格品 长度,mm±2±5±8 宽度,mm 厚度,mm±0.2±0.5±0.6 厚度不均匀度,%≤81012 注:厚度不均匀度系指同块板厚度的极差除以公称厚度。 _______________________________________________________________________________ 5.2物理力学性能 平板的物理为学性能应符合表3规定。 表3 类别TK板NTK板 指标优等品一等品合格品一等品合格品 项目 抗折强度,MPa≥1813713.57.0 抗冲击强度,KJ/m[2]≥2.82.41.91.91.5 吸水率,%≤2528323032 密度,g/cm[3]＜1.81.81.61.81.6 _______________________________________________________________________________ 6试验方法 6.1规格尺寸与外观质量 按JC412规定进行。 6.2物理力学性能试验 6.2.1抗折强度试验按GB8040规定进行。 6.2.2抗冲击强度试验按GB9773规定进行,结果以平均值表示。 6.2.3吸水率、密度试验按GB7019规定进行。 7检验规则 7.1检验项目 7.1.1出厂检验:包括规格尺寸、外观质量(5.1.1中a、b项)、抗折强度、吸水率。 7.1.2型式检验:包括出厂检验的全部项目、密度、外观质量(5.1.1中c～e项)和抗冲击强 度。 7.2抽样与判定 7.2.1出厂检验 7.2.1.1批量:每批平板应以同一等级、同一规格的产品,以1000张为一个批量,不足此数 而在200张以上时,亦可作为一个批量考核。验收地点应在生产厂内进行。 7.2.1.2外观质量与规格尺寸检验:每批量应在不同堆垛里共抽取三张板进行外观质量和 规格尺寸检验,若其中一张有1项指标不符合标准要求时,则应由同一批量中抽取双倍数量进 行复验,若该项指标仍不符合要求时,则该批产品判为不符合相应等级。 7.2.1.3物理力学性能检验:从上述外观质量、尺寸偏差合格的样品中抽取一张作抗折强 度、吸水率检验,若有1项指标不符合标准要求时,则应取双倍数量样品进行不合格项目的复 验。若仍不符合要求时,则该批产品判为不符合相应等级。 7.2.2型式检验 7.2.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定时; b)原材料、生产工艺有较大改变时; c)连续生产半年以上时; d)产品长期停产后恢复生产或交收检验与上次型式检验有较大差别时; e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2.2.2外观质量与规格尺寸检验:从每一受检批中抽取样品,抽样数量列于表3第2栏。 外观质量与规格尺寸检验按6.1进行。判定规则按表4第3～6栏程序进行,即不合格品数 未超过表4第3、5栏时,则该受检批量应予验收;若不合格品数等于表4第4、6栏时,则该批量 可予拒收;若第一次样品中的不合格品数超过Ac1,但小于Re1,则应抽取并检验与第一次样品 相同数量的第二次样品,当等于Ac2予以验收,当大于或等于Re2时判为拒收。 表4 _______________________________________________________________________________ 外观质量及规格尺寸检验物理力学性能检验 第一次样品第二次与第二次样品之和抽样数量张可接收系数K 抽样数量张合格判定数不合格判定数合格判定数不合格判定数 批量数Ac1Re1Ac2Re2 12345678 151～2808021230.502 281～5008021240.450 501～12008021250.431 _______________________________________________________________________________ 7.2.2.3抗折强度和抗冲击强度的验收应符合表4第7、8栏的规定。若样品的平均值X大 于或等于可验收极限。即X≥AL。则该批量可以验收:若X≤AL,则该批量拒收。 注:AL=L KR 式中:AL——可验收极限; L——标准低限; K——可接收系数; R——样品中试验结果最大值与最小值的极差。 7.2.2.4平板的吸水率、密度验收:应在同一批量中任意抽取二张试样(也可从抗折强度 试样中切取),试验结果如有不合格品时,再取双倍数量进行复验。试验后仍有一张不合格,则 判该产品为不合格品。 8贮存、包装、运输与产品合格 8.1贮存:板材应按不同等级、规格分别堆放,堆放场地必须平坦、坚实,并防止雨淋。堆放 高度一般不得超过1.5m。 8.2包装:每张产品的正面应用不褪色的颜料标明生产厂名称、生产日期与产品规格。产品 可用集装箱或捆扎包装,包装应保证产品安全,方便搬运。包装上应注上标记和批号。 8.3运输:运输与装卸产品时,产品应固定,不得抛掷与互相碰撞,运输工具底面应平整,并有 防雨措施。 8.4产品合格证:发货时,生产厂应出具产品合格证,随货提供给用户,其中应注明: a)生产厂名称、地址、商标; b)产品批号与产品标记; c)产品检验结果; d)检验部门与检验人员签章。 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所、上海市新型建筑材料工业总公司等单位负 责起草。 本标准主要起草人:杨斌、陈海伦、钱雪娟。 |
